Terdapat banyak jenis alat mesin CNC, yang boleh diklasifikasikan dari perspektif yang berbeza. Piawaian klasifikasi yang berbeza sesuai dengan klasifikasi yang berbeza. Hari ini, ketua jurutera kami dari Raychem Technology memperkenalkan dua kaedah klasifikasi untuk setiap anda, iaitu mengikut kaedah pergerakan dan kawalan. Cara untuk mengklasifikasikan, kandungan khusus adalah seperti berikut:
Alat mesin kawalan berangka yang dibahagikan mengikut cara pergerakan, boleh membahagikan kepada:
(1) Sistem Kawalan Titik
Hanya kedudukan alat dari satu titik ke yang lain dikawal, tetapi tidak ada pemotongan dilakukan semasa pergerakan, seperti koordinasi mesin membosankan, mesin penggerudian dan tekan punch. Ia dikehendaki mempunyai ketepatan kedudukan tinggi dalam kedudukan koordinat. Untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran, pergerakan kedudukan ditetapkan menggunakan kadar suapan tertinggi yang ditetapkan oleh alat mesin. Pengurangan atau pengurangan laju berterusan dilakukan sebelum mendekati titik kedudukan untuk mendekati titik akhir pada kelajuan rendah, dengan itu mengurangkan gerakan. Keluarkan komponen inersia komponen dan ralat kedudukan yang terhasil. Tiada pemesinan pemotongan dilakukan semasa pergerakan kedudukan, jadi tidak ada keperluan untuk trajektori pergerakan.
(2) Sistem Kawalan Linear
Sistem kawalan linear adalah pergerakan tepat alat atau jadual asas pada kelajuan tertentu, dalam arah yang sejajar dengan paksi koordinat tertentu, dari satu kedudukan ke tempat lain. Juga dikenali sebagai sistem kawalan pergerakan titik linear.
(3) Sistem kawalan kontur
Ia mengawal dua atau lebih paksi koordinat secara serentak (dua paksi, dua paksi separuh, tiga paksi, paksi empat, dan hubungan lima paksi). Ia bukan sahaja mengawal koordinat permulaan dan akhir bahagian bergerak alat mesin, tetapi juga mengawal keseluruhan Kelajuan, arah dan perpindahan setiap titik dalam proses pemesinan, iaitu, trajektori proses pemesinan, diproses untuk menghasilkan kontur yang dikehendaki. Trajektori adalah garis lurus, lengkok, spiral, dan sebagainya dengan cerun sewenang-wenangnya. Fungsi alat kawalan berangka jenis alat mesin semacam ini adalah yang paling lengkap. Ia boleh melaksanakan kawalan dua koordinat atau lebih banyak hubungan koordinat, dan ia juga boleh melakukan kawalan titik dan garis.
Alat mesin kawalan berangka yang dibahagikan mengikut cara pergerakan, boleh membahagikan kepada:
(1) Alat mesin CNC terbuka gelung
Merujuk kepada sistem kawalan tanpa maklum balas, tiada unsur maklum balas kedudukan dalam sistem, biasanya menggunakan motor stepper sebagai agensi pelaksana. Data input melalui operasi sistem kawalan berangka, mengeluarkan nadi arahan, melalui pengedar cincin dan litar pemacu, supaya motor stepper berputar sudut langkah, dan kemudian memacu platform kerja untuk menggerakkan jarak denyut nadi. Kelajuan bergerak dan anjakan bahagian bergerak ditentukan oleh kekerapan denyut input dan bilangan denyutan.
(2) Alat mesin CNC separa tertutup
Pasang peranti pengesanan anjakan sudut (pengekod optik atau penyegerakan induktif) di hujung motor pemacu atau pada hujung skru pemacu, secara tidak langsung mengukur kedudukan sebenar atau anjakan penggerak dengan mengesan sudut putaran motor atau skru, dan kemudian suapan kembali ke sistem CNC. masuk Dapatkan ketepatan yang lebih tinggi daripada sistem gelung terbuka, tetapi ketepatan anjakannya lebih rendah daripada sistem gelung tertutup. Berbanding dengan sistem gelung tertutup, mudah untuk mencapai kestabilan sistem. Kebanyakan servo suapan gelung separuh tertutup digunakan secara meluas dalam kebanyakan alat mesin CNC. Memindahkan bahagian dengan inersia yang lebih besar tidak termasuk dalam julat pengesanan