Badan utama alatan Mesin CNC mempunyai ciri-ciri berikut: 1) disebabkan oleh penggunaan beradang boleh laras berterusan berprestasi tinggi dan sistem penghantaran servo, struktur had penghantaran alatan Mesin CNC adalah sangat ringkas, dan penghantaran di sangat dipendekkan; 2) untuk menyesuaikan diri dengan pemprosesan automatik yang berterusan dan meningkatkan produktiviti pemprosesan, struktur mekanikal alatan Mesin CNC mempunyai kekejangan statik dan dinamik yang tinggi dan ketepatan damping, serta rintangan Haus tinggi, dan putar-belit haba yang kecil; 3) untuk mengurangkan geseran, menghapuskan jurang penghantaran dan pemprosesan yang tinggi ketepatan, cekap mendapatkan komponen transmisi digunakan, seperti bola skru dan panduan rolling, transmisi gear anti implikasi, dll.; 4) untuk memperbaiki keadaan kerja, mengurangkan masa perantaraan, meningkatkan operability dan meningkatkan produktiviti buruh, alat automatics digunakan. Mengambil tindakan mengunci peranti, penukar automatik alat, alat majalah dan peranti pemindahan automatik cip. Menurut Majlis berkenaan dan ciri-ciri institusi alatan Mesin CNC, kriteria berikut akan dikenakan ke atas struktur alatan Mesin CNC:
1, tinggi statik dan dinamik atau tembaga alat Mesin
Alatan Mesin CNC secara automatik diproses mengikut arahan yang diberikan oleh pengaturcaraan dijual dikawal atau data yang dimasukkan secara manual. Oleh kerana geometri ketepatan dan kecacatan struktur Mekanikal (seperti alat Mesin katil, panduan rel, jadual, alat pemegang, Peti spindle, dll), kesilapan kedudukan tidak diselaraskan dan pampasan semasa proses tatanan. Oleh yang demikian, bahagian-bahagian struktur mekanikal mesti diletakkan di mana-mana. Kecemaran anjal yang terhasil dikawal ke tahap minimum untuk memastikan diperlukan tatanan ketepatan dan permukaan kualiti. Dalam
2, mengurangkan haba kecacatan alat Mesin
Di bawah pengaruh sumber haba dalaman dan luaran, pelbagai bahagian alat Mesin akan menjalani haba kecemaran darjat yang berbeza, menyebabkan hubungan gerakan relatif antara bahan kerja dan alat untuk dipecahkan, dan alat Mesin juga penurunan suku tahunan. Bagi alat-alat Mesin CNC, kesan daripada kecemaran haba adalah lebih teruk kerana semua proses tatanan dikawal oleh arahan pengiraan. Mengurangkan herotan haba, langkah-langkah berikut biasanya digunakan dalam struktur alatan Mesin CNC. (1) mengurangkan penjanaan haba; (2) kawalan suhu meningkat; (3) memperbaiki alat Mesin organisasi.
3, mengurangkan geseran antara sukan dan menghapuskan jurang memandu
Jika anjakan Jadual alat Mesin CNC (atau pengangkutan) adalah sama dengan minimum unit di 11-denyut, ia biasanya diperlukan untuk bergerak pada kelajuan asas. Untuk mendayakan workbench untuk bertindak balas dengan tepat terhadap arahan peranti kawalan berangka, langkah-langkah yang sesuai perlu diambil. Pada masa ini, terdapat perbezaan ketara pada ciri-ciri damping geseran antara rel slaid yang biasa digunakan, rel rolling dan rel tekanan statik. Kesan yang sama boleh diperolehi dengan menggantikan skru gelongsor dengan skru bola dalam sistem suapan. Pada masa ini, alat-alat Mesin CNC hampir secara eksklusif menggunakan pemacu skru bola. Ketepatan tatanan alatan Mesin CNC (terutamanya gelung terbuka CNC Mesin) bergantung kepada tahap ketepatan dalam rantaian makanan. Selain daripada mengurangkan kesilapan tatanan transmisi gear dan bola skru, langkah-langkah penting yang lain juga menggunakan sepasang gearless penghantaran. Atas kesalahan terkumpul daripada padang bola skru, nadi pampasan peranti ini biasanya digunakan bagi pampasan pitch. Dalam
4, meningkatkan kehidupan alat mesin dan pengekalan kepersisan
Untuk meningkatkan kehidupan alat mesin dan mengekalkan ketepatan, rintangan Haus bahagian Lapangan Terbang CNC mestilah diteliti sepenuhnya dalam rekabentuk, terutamanya rintangan Haus bahagian-bahagian utama yang menjejaskan kemajuan, seperti panduan alat Mesin Stesen Keretapi dan komponen spindle servo suapan itu. Semasa penggunaannya, ia harus memastikan bahawa komponen alat Mesin CNC baik dilincirkan.
5, mengurangkan masa perantaraan dan meningkatkan prestasi operasi
Di dalam satu-piece machining alat Mesin CNC, masa perantaraan (masa bebas-cip) menduduki sebahagian besar. Untuk meningkatkan lagi produktiviti alat Mesin, ia mesti diambil untuk memaksimumkan pemampatan masa perantaraan. Pada masa ini, banyak alatan Mesin CNC telah menggunakan berbilang beradang, Menara Multi dan penukar automatik alat dengan alat majalah untuk mengurangkan alat perubahan masa. Bagi alatan Mesin CNC dengan penggunaan cip meningkat, mekanisme katil mestilah kondusif untuk penyingkiran.