CNC (Mesin Kawalan Berangka) adalah singkatan Kawalan Berangka Komputer (CNC). Ia adalah alat mesin automatik yang dilengkapi dengan sistem kawalan program. Sistem kawalan secara logik boleh memproses program yang mempunyai kod kawalan atau spesifikasi arahan simbolik lain dan menyahkodkannya untuk menyebabkan mesin bertindak dan bahagian mesin.
Pautan Berkaitan:
Unit kawalan pemesinan CNC
Operasi dan pengawasan pemesinan CNC semuanya dilakukan dalam unit CNC ini, yang merupakan otak alat mesin CNC.
Berbanding dengan alat mesin biasa, pemesinan CNC mempunyai ciri-ciri berikut:
● Ketepatan pemprosesan tinggi dan kualiti pemprosesan yang stabil;
● Boleh menjalankan hubungan pelbagai penyelarasan dan boleh memproses bahagian-bahagian dengan bentuk kompleks;
● Apabila bahagian pemprosesan berubah, biasanya hanya perlu mengubah program kawalan berangka, yang dapat menjimatkan masa penyediaan pengeluaran;
● Mesin itu sendiri mempunyai ketepatan dan ketegaran yang tinggi, boleh memilih jumlah pemprosesan yang baik dan produktiviti yang tinggi (biasanya 3 hingga 5 kali alat mesin biasa);
● Tahap tinggi automasi alatan mesin boleh mengurangkan intensiti buruh;
● Keperluan berkualiti tinggi untuk pengendali dan keperluan teknikal yang lebih tinggi untuk kakitangan penyelenggaraan.
Alat mesin CNC umumnya terdiri daripada komponen berikut:
● Hos, beliau adalah subjek alat mesin CNC, termasuk badan mesin, lajur, gelendong, mekanisme makanan dan komponen mekanikal lain. Dia digunakan untuk melengkapkan pelbagai
Bahagian mesin pemesinan.
● Alat kawalan berangka adalah teras alat mesin CNC, termasuk perkakasan (papan litar bercetak, monitor CRT, kotak utama, pembaca pita, dan lain-lain) dan
Perisian yang sesuai untuk memasukkan program bahagian didigitalisasi, dan menyelesaikan penyimpanan maklumat masukan, penukaran data, operasi interpolasi, dan pencapaian pelbagai
fungsi kawalan.
● Alat pemacu, yang merupakan komponen pemacu penggerak mesin CNC, termasuk unit pemacu gelendong, unit suapan, motor spindel dan kuasa suapan
Mesin dan sebagainya. Dia menyedari pemacu gelendong dan suapan melalui sistem servo elektrik atau elektrohidroik di bawah kawalan peranti kawalan berangka. Apabila beberapa suapan dikaitkan, anda boleh selesai
Pemprosesan kedudukan, garis lurus, lengkung pesawat dan lengkung ruang.
● Peralatan tambahan, beberapa komponen sokongan alat kawalan indeks yang diperlukan, untuk memastikan operasi alat mesin CNC, seperti penyejukan, penyingkiran cip, pelinciran,
Lampu, pemantauan, dan lain-lain Ia termasuk peranti hidraulik dan pneumatik, peranti pemindahan cip, meja pertukaran, meja berputar CNC dan kepala pengindeksian CNC. Ia juga termasuk alat dan
Pemantauan dan pemantauan peranti.
● Pemrograman dan peralatan sampingan lain boleh digunakan di luar mesin untuk pengaturcaraan, penyimpanan dan bahagian lain.
Sejak MIT mengembangkan alat mesin CNC pertama di dunia pada tahun 1952, alat mesin CNC telah digunakan secara meluas dalam industri perkilangan, terutamanya dalam industri automotif, aeroangkasa, dan ketenteraan. Teknologi pemesinan CNC tidak pernah digunakan dalam perkakasan. Dengan perisian, terdapat perkembangan pesat.
Pusat pemesinan CNC
Pusat pemesinan CNC adalah mesin CNC pelbagai fungsi yang sangat automatik dengan majalah dan penukar alat automatik. Bahan kerja sekali di pusat pemesinan
Selepas mengepam, pemesinan CNC boleh dilakukan pada lebih daripada dua permukaan untuk pelbagai proses, dan terdapat banyak jenis alat atau fungsi pemilihan alat, sehingga kecekapan produksi sangat bertambah baik.
Pusat pemesinan CNC dibahagikan kepada operasi membosankan dan beralih mengikut operasi pemesinan mereka. Bilangan paksi kawalan boleh dibahagikan kepada tiga paksi, paksi empat, dan lima pusat paksi CNC machining.