Pertama, elektrolitik penggilap
Keluli aloi keluli dan rendah karbon digunakan secara meluas dalam Anodizing asid. Penyelesaian penggilap kromium jenis. Spesifikasi proses yang ditunjukkan dalam Jadual 2-4-1. Katod diperbuat daripada plumbum dan voltan bekalan kuasa adalah 12V. Apabila menyediakan penyelesaian, mula-mula membubarkan chromic anhydride, EDTA dan asid dengan sedikit air, kemudian Tambah asid Anodizing dan tambah asid sulfurik di bawah terus-menerus yang kacau. Apabila mengira jumlah setiap komponen, ketumpatan asid Anodizing dan asid sulfurik yang digunakan hendaklah ditentukan terlebih dahulu. Mengikut ketumpatan, kepekatan peratusan besar-besaran akan ditentukan secara berasingan. Kemudian, keperluan kedua-dua komponen hendaklah dikira mengikut formula seperti berikut:
Di mana: A adalah bilangan milliliters asid Anodizing atau asid sulfurik yang diperlukan untuk menyediakan penyelesaian 1L; d ialah ketumpatan penyelesaian yang disediakan; D1 adalah sebenar ketumpatan diukur asid Anodizing atau asid sulfurik yang digunakan dalam formulasi; b adalah asid Anodizing atau asid sulfurik dari d1. Peratusan jisim; mulut adalah ditentukan kandungan asid Anodizing atau asid sulfurik dalam pembentukan (jisim peratus)
Selepas penyediaan penyelesaian untuk mengukur ketumpatan, apabila ketumpatan adalah lebih rendah daripada peruntukan, penyelesaian boleh dipanaskan pada 115 ° C ~ 200 ° C, pekat untuk mengeluarkan lebihan air.
Penyelesaian yang baru disediakan perlu semangat apabila kawasan katod beberapa kali lebih besar daripada keluasan katod, supaya sebahagian daripada kromium heksavalen dikurangkan kepada trivalen kromium. Pada masa ini, ketumpatan arus katod adalah 30 A/dm2 40 A4/dm2, dan jumlah elektrik ialah 5A·h/L ~ 6A·h/L. Selepas elektrolisis, penggilap elektrolitik boleh dilakukan.
Semasa penggunaan penyelesaian, ion besi akan mengumpul secara berterusan disebabkan oleh pembubaran anodic. Pada masa yang sama, kecerahan digilap bahagian akan berkurangan. Apabila kandungan seterika (dikira sebagai Fe203) mencecah 7% hingga 8%, penyelesaian yang perlu untuk dijual sebahagian atau menggantikan semua.
Jika terlalu banyak kromium trivalen berkumpul dalam penyelesaian (Cr203 melebihi 2%), permukaan bahagian digilap juga akan terang secukupnya. Pada masa ini, adalah tidak mustahil untuk menjalankan pedalaman rawatan (grafit katod) dengan kawasan katod beberapa kali lebih besar dari bidang katod dan katod sebaik-baiknya diasingkan dengan menggunakan seramik yang eutectic, dan di trivalen kromium kompaun dalam Dewan katod dialih keluar apabila bekalan elektrik itu selesai.
Kandungan asid Anodizing, asid sulfurik, chromic anhydride dan kromium trivalen dalam penyelesaian perlu dianalisis secara berkala dan diselaraskan. Ketumpatan penyelesaian harus ditentukan kerap, dan air atau pekat penyelesaian perlu ditambah dalam masa untuk membetulkan ketumpatan.
Elektrolitik penggilap keluli tahan karat meluas menggunakan penyelesaian jenis asid Anodizing asid sulfuric. Beberapa biasa penyelesaian spesifikasi, seperti yang disenaraikan dalam Jadual 2-4-2.
Ia perlu menunjukkan bahawa apabila merangka penyelesaian No.1, asid Anodizing dan asid sulfurik perlu ditambah kepada air dalam turutan, dan selepas penyejukan kepada suhu bilik, ketumpatan perlu diukur dan kandungan setiap komponen perlu dianalisis. Penyelesaian perlu bertenaga pada ketumpatan arus katod 60A/dm2 untuk 80A/dm2 pada 70° C to 80° C. Selepas semasa sampai 40A·h/L, penyelesaian yang boleh digunakan. Apabila menyediakan penyelesaian No. 3, asid Anodizing dan asid sulfurik perlu bercampur, dan chromic anhydride dan air hendaklah dicampurkan dan dibubarkan. Kemudian campuran asid Anodizing dan asid sulfurik adalah dituang ke dalam sebuah penyelesaian akueus chromic anhydride dan dipanaskan hingga 80° C., dan gelatin perlahan-lahan ditambah di bawah dikacau. Tindak balas adalah sengit. Selepas kira-kira 1 jam, penyelesaian menjadi homogen rumput hijau. Ketumpatan penyelesaian adalah dinilai dan diperbetulkan. Selepas lulus ketumpatan, ia boleh digunakan untuk pengeluaran pada ketumpatan rendah semasa anodic untuk berpuluh-puluh minit setelah menjadi bertenaga.
Semasa penggunaan, ketumpatan penyelesaian hendaklah sentiasa diukur dan diselaraskan. Kandungan asid Anodizing dan asid sulfurik perlu dianalisis secara tetap dan diselaraskan. Sebagai pembubaran anodic, kandungan besi dalam penyelesaian yang akan meningkatkan secara beransur-ansur. Apabila kandungan seterika (dikira sebagai Fe203) melebihi 7%, penyelesaian secara beransur-ansur kehilangan keupayaan untuk Poland. Pada masa ini, penyelesaian harus separa atau sepenuhnya replaced。