Logam setem pengilang bahan merujuk kepada keupayaan bahan untuk menyesuaikan diri dengan pelbagai kaedah stamping. Seperti pemprosesan yang mudah, mudah untuk mendapatkan bahagian setem logam berkualiti tinggi dan ketepatan tinggi, kecekapan pengeluaran yang tinggi (proses setem, tahap ubah bentuk muktamad dan ubah bentuk maksimum), penggunaan acuan yang rendah, mudah menghasilkan sisa dan sebagainya pada. Prestasi stamping logam lembaran adalah konsep yang komprehensif. Kualiti bahagian kimpalan logam boleh dibentuk dan dibentuk. Kualitinya bergantung pada batas pembentukan (rintangan retak), sifat pembentuk, dan bentuk sifat pembekuan.
Had membentuk merujuk kepada tahap maksimum ubah bentuk yang boleh dicapai semasa proses pembentukan bahan kunci, di mana bahan tersebut tidak pecah. Ia boleh dianggap bahawa had pembentukan adalah rintangan retak bahan semasa pembentukan akhbar. Lebih baik stamping yang membentuk prestasi bahan stamping logam pengeluar bahagian, lebih baik rintangan retak bahan dan semakin tinggi batas pembentukan itu.
Ciri-ciri stempel bagi pengeluar bahagian setem logam merujuk kepada keupayaan bahan lembaran untuk mendapatkan bentuk acuan semasa proses stamping. Pembekuan bentuk adalah keupayaan sebahagian untuk mengekalkan bentuknya dalam acuan selepas ia telah ditindas. Terdapat banyak faktor yang mempengaruhi kebolehkerjaan. Kecacatan geometri seperti introvert, melengkung, runtuh, dan menonjol dalam proses pembentukan dapat mengurangkan kesesuaiannya. Faktor yang paling penting yang mempengaruhi pembekuan bentuk adalah springback. Selepas bahagian-bahagian itu dihancurkan, mereka sering mengalami kesilapan besar disebabkan oleh pemulihan yang berlebihan.
Bahagian-bahagian setem yang direka oleh alat-alat pengetesan bahagian-bahagian perkakasan mestilah sesuai untuk meningkatkan penggunaan bahan-bahan logam, mengurangkan pelbagai dan spesifikasi bahan-bahan, dan meminimumkan penggunaan bahan. Di mana sahaja mungkin, bahan-bahan yang murah digunakan untuk membuat bahagian-bahagian sebagai bebas sisa dan sesedikit mungkin. Reka bentuk pengeluar bahagian setem logam mestilah mudah dalam bentuk dan struktur yang munasabah untuk memudahkan penyederhanaan struktur acuan dan mempermudahkan bilangan proses, iaitu, untuk menyelesaikan pemprosesan keseluruhan bahagian dengan jumlah paling sedikit dan paling mudah proses pengecatan, untuk mengurangkan penggunaan kaedah pemprosesan yang lain, dan untuk memudahkan stamping Operasi ini memudahkan organisasi pengeluaran mekanik dan automatik untuk meningkatkan produktiviti buruh.