1) Terdapat dua bahaya dalam pemeriksaan pengikat: terdapat dua masalah dalam pemeriksaan pengikat: kurang sampel atau sampel yang diambil tidak mewakili kualiti batch, dan ia dibentangkan dengan baik (biasanya dipanggil bahaya pengeluar α) atau kurang (Sering disebut sebagai beta bahaya pengguna).
2) Adakah pengeluar skru mempunyai kebarangkalian tinggi untuk menerima produk pengikat yang berkelayakan? Kedua-dua belah transaksi menjangkakan bahawa lot yang layak harus mempunyai kemungkinan penerimaan yang tinggi, dan lot yang tidak layak dapat ditolak. Inilah rancangan sampling. Keupayaan untuk memeriksa.
Persoalannya sekarang ialah bagaimana menggunakan pelan pemeriksaan sampingan yang tepat untuk menangani dua bahaya pensampelan di atas, iaitu, ia boleh mencerminkan status kualiti batch itu dan boleh diterima oleh kedua-dua pihak pemeriksaan.
Pemeriksaan pengeluar skru pengikat adalah spesifikasi asas yang sangat penting, dan merupakan asas untuk menerima atau menolak produk pengikat dihantar untuk pemeriksaan di kedua-dua belah bekalan dan permintaan. Untuk tujuan ini, banyak negara telah membangunkan piawaian pemeriksaan dan pemeriksaan yang bersesuaian untuk pengikat, terutamanya urus niaga import dan eksport pengikat di Amerika Syarikat, Jerman, Jepun, United Kingdom dan Australia dan China dan negara-negara lain telah mengumumkan pemeriksaan pengikat yang sepadan Lihat spesifikasi atau spesifikasi pemeriksaan. Pengaturan piawai dunia juga mengeluarkan spesifikasi ISO 3269 "Pemeriksaan dan Pengawasan Fastener" pada tahun 1983. Kini telah disemak dan mengeluarkan edisi ketiga ISO 3269: 2000 (GB / T 90.1-2002, idt telah dipilih sama). Berikutan perkembangan transaksi dan peningkatan berterusan permintaan pengguna untuk kualiti pengikat, ujian dan pemeriksaan spesifikasi untuk pengikat di setiap negara juga terus meningkat dan bertambah baik.