Terdapat tiga jenis kaedah anti-melonggarkan untuk sambungan pengikat berulir asas:
a. Pengunci tidak boleh dilepaskan
Ini adalah kaedah yang melonggarkan yang mengubah sambungan skru boleh dipisahkan ke dalam sambungan skru tidak boleh dilepaskan melalui kimpalan, ikatan atau riveting, dan merupakan kaedah tradisional yang sangat dipercayai untuk mencegah melonggarkan. Kelemahannya ialah pengikat berulir yang tidak boleh digunakan semula. Dan operasi itu menyusahkan. Ia sering digunakan dalam situasi penting tertentu di mana ia dikehendaki untuk mengelakkan kelonggaran dan kebolehpercayaan tanpa memerlukan pembongkaran.
b. Mengurangkan pengikat mekanikal
Pengikat mekanikal digunakan untuk membetulkan dan mencubit antara skru dan bahagian yang bersambung atau antara skru dan skru untuk menghentikan kelonggaran. Kelebihan kaedah ini ialah anti-kelonggaran yang boleh dipercayai, dan kebolehpercayaan anti kelonggarannya secara amnya bergantung pada kekuatan statik atau kekuatan keletihan pengikat mekanikal (atau pengikat itu sendiri, seperti kacang terputus). Kelemahannya adalah bahawa ia meningkatkan berat sambungan berkekuatan, ia menyusahkan untuk mengeluarkan dan memasang, dan ia tidak boleh dipasang secara mekanikal, jadi kosnya tinggi. Oleh kerana kebolehpercayaan yang tinggi terhadap melonggarkan, beberapa bahagian penting dalam produk mekanikal dan produk aeroangkasa masih digunakan secara meluas.
c. Anti-kelonggaran untuk meningkatkan geseran
Tujuan mencegah melonggarkan dicapai dengan meningkatkan geseran antara benang atau kepala bolt (skru) dan kacang, atau dengan meningkatkan geseran antara keduanya. Kaedah anti-melonggarkan ini tidak boleh dipercayai daripada kaedah a atau b di atas, tetapi kelebihannya adalah tidak terhad dengan penggunaan ruang, ia boleh berulang kali dipasang dan dibongkar, ia boleh diarahkan, dan beberapa daripada mereka Fasteners (seperti locking ring nilon, kunci logam semua) telah mencapai tahap kebolehpercayaan yang sangat tinggi terhadap melonggarkan. Oleh itu, kaedah anti-longgar ini digunakan paling banyak dalam sektor pembuatan mekanikal dan bidang aeroangkasa.
