Spindle tidak boleh berhenti
Apabila gelendong berputar, nilai paparan kelajuan sebenar disediakan oleh sensor nadi. Kedua-dua kumpulan fasa nadi segi empat menggambarkan putaran spindle tersebut. Bilangan denyutan mencerminkan kelajuan putaran sebenar gelendong. Sekiranya terlebih dahulu semak penyambung dan kabel untuk kerosakan atau kenalan yang kurang baik. Jika perlu, semak bolt pelekap sensor dan skru pada penyambung untuk pengetatan yang betul. Jika tiada masalah ditemui, sensor perlu dibaiki atau diganti.
Spindle berhenti pada kedudukan yang salah
Jenis kegagalan ini biasanya berlaku selepas pemasangan semula dan penggantian sensor. Pada masa ini, kedudukan aci penderia tidak boleh sama seperti sebelum ini. Kedudukan berhenti tepat dari gelendong di pusat pemesinan boleh diselaraskan dengan menetapkan data. Mengubah nilai S boleh membetulkan kedudukan berhenti gelendong. Apabila melaraskan, perhatikan data input dan hala tuju untuk diperbetulkan. Apabila membetulkan sudut offset, nilai sudut negatif tidak boleh dimasukkan selepas S. Proses pelarasan sering diulang beberapa kali selagi ia diselaraskan dengan toleransi kedudukan 10 di gelendong. ~ 11. Dalam julat akan menjadi perubahan alat yang lancar.
Analisis kes pembaikan kerosakan
Penyelenggaraan gelendong tidak tepat
Gejala: Spindle pusat pemesinan tidak dihentikan dengan betul, menyebabkan gangguan proses perubahan alat.
Analisis dan pemprosesan: Pada mulanya, tidak banyak kejadian. Setelah memulakan semula, garpu bekerja, tetapi kesalahan itu berulang. Selepas kesalahan berlaku di pusat pemesinan, alat mesin diperhatikan dengan teliti. Penyebab sebenar kesilapan itu dijumpai sebagai mengimbangi kedudukan berhenti spindel yang sebenarnya. Jika gelendong disentuh oleh tangan selepas quasi-stop (sama dengan kes di mana alat dimasukkan ke dalam gelendong apabila alat itu diubah semasa operasi), gelendong akan menghasilkan hanyut ke arah yang bertentangan. Semak unit elektrik tanpa penggera. Penghapusan alat mesin mengamalkan kaedah pengekod. Dari sudut pandangan kesalahan dan kemungkinan lokasi, kemungkinan bahagian elektriknya agak kecil. Garpu bahagian mekanikal adalah sangat mudah, yang paling penting adalah sambungan, sehingga diputuskan untuk memeriksa bagian koneksi. Apabila memeriksa gandingan encoder itu, didapati bahawa skru set lengan gandingan pada encoder itu longgar, menyebabkan lengan gandingan menjadi surut menyebabkan jurang antara bahagian gandingan dengan batang utama menjadi terlalu besar, dan putaran tidak disegerakkan. Selepas skru set tetap seperti yang diperlukan, kesalahan itu dihapuskan.
Kerosakan Penyelenggaraan Spindle Locating in Machining Centre
Fenomena kerosakan: Pusat kedudukan pusat pemesinan tidak baik, menyebabkan gangguan proses perubahan alat.
Menganalisis proses pemprosesan kecacatan: Kedudukan spindle pusat pemesinan adalah buruk, menyebabkan gangguan proses perubahan alat. Pada mulanya, tidak banyak kejadian. Setelah memulakan semula, garpu bekerja, tetapi kesalahan itu berulang. Setelah kesalahan itu muncul, katil xtHL diperhatikan dengan teliti. Telah dijumpai bahawa penyebab sebenar kesalahan adalah kedudukan sisihan spindel selepas orientasi, dan gelendong itu disentuh selepas kedudukan (dan alat itu dimasukkan ke dalam gelendong semasa perubahan alat dalam operasi). Apabila keadaannya sama, gelendong akan melayang ke arah yang bertentangan. Periksa unit elektrik tanpa sebarang penggera. Kedudukan alat mesin adalah pengekod. Dari sudut pandangan fenomena kerosakan dan lokasi yang mungkin, kemungkinan bahagian elektrik agak kecil; bahagian mekanikal sangat mudah dan yang paling penting adalah sambungan, jadi keputusan dibuat. Semak bahagian sambungan. Apabila pusat pemesinan memeriksa sambungan pengekod, didapati bahawa skru set lengan penyambung pada encoder adalah longgar, menyebabkan lengan penyambung mengalir dan menyebabkan jurang antara bahagian penyambung pengekod dan batang utama ke berputar secara berbeza. Betulkan skru set seperti yang diperlukan dan keluarkan kesalahan itu.