Kaedah pemesinan logam yang berbeza mempunyai keperluan yang berbeza untuk cecair pemesinan logam. Berikut adalah keperluan untuk cecair pemesinan logam dalam beberapa kaedah pemesinan utama dalam industri automotif:
(1) Penggerudian dan penambahan semula
Kedua kaedah pemprosesan ini mempunyai keperluan yang agak tinggi untuk pelinciran dan penyejukan prestasi cecair kerja logam. Secara amnya, cecair logam separuh sintetik yang mengandungi jenis tambahan tekanan ekstrem dengan sifat pelincir yang lebih baik harus dipilih untuk memastikan tidak hanya prestasi pelincirnya tetapi juga penyejukan yang baik. prestasi. Khususnya, apabila menggunakan reaktor MAPLAL untuk bahan-bahan keras pemesinan, cecair logam dengan sifat-sifat pelincir yang baik mesti digunakan untuk memastikan ketepatan permukaan lubang pengalihan.
(2) Mengubah dan Pengilangan
Untuk pemesinan keluli am dan bahan besi tuang, kaedah pemesinan biasanya mempunyai kelajuan pemotongan yang lebih tinggi, menghasilkan lebih banyak haba dan memerlukan penyejukan yang mencukupi, dan boleh menggunakan cecair kerja logam yang diimulsi dan separa sintetik. Seperti syarikat RISSSOIL SE226 syarikat cecair plastik jenis semi sintetik. RISSSOIL SE204 cecair logam separuh sintetik digunakan untuk bahan aloi keluli dan aluminium yang memerlukan sifat pelincir yang tinggi untuk bahan pemprosesan.
(3) Pengisaran
Kelajuan pengisaran lebih cepat, memerlukan prestasi penyejukan dan pelincir yang lebih tinggi untuk cecair kerja logam. Dalam proses pengisaran, geseran antara kasar dan permukaan bahan kerja di kawasan sentuhan mesti dikurangkan untuk mengurangkan suhu pada permukaan pengisaran. Ini memerlukan cecair logam untuk memberikan prestasi pelinciran yang baik, dan disertai dengan pembilasan bendalir logam aliran besar. Haba untuk memenuhi keperluan ketepatan pengisaran. Pemilihan cecair logam untuk proses pengisaran agak rumit dan memerlukan pertimbangan beberapa faktor seperti bahan kerja bahan, bahan roda pengisaran, kaedah pengisaran, parameter pemotongan, dan sejenisnya. Untuk pengisaran, RISSSOIL SY304 cecair logam sintetik sepenuhnya adalah pilihan yang baik berdasarkan keadaan pemprosesan sebenar.
Di atas hanya pengenalan ringkas pemilihan cecair logam di bawah beberapa kaedah pemprosesan biasa yang berbeza. Hanya faktor yang lebih penting yang diambil kira. Malah, pemilihan cecair logam perlu mempertimbangkan faktor-faktor lain yang berkaitan, seperti: Jenis pemesinan logam; bahan logam bahan kerja; bahan alat dan jenis; syor pengilang peralatan; pertimbangan kos komprehensif (termasuk kos permulaan dan penyelenggaraan); faktor alam sekitar (termasuk faktor keselamatan, faktor kesihatan kakitangan, dll.).
Dalam industri pembuatan automotif seperti mesin dan pemesinan gearbox, pusat pemesinan CNC mungkin termasuk beberapa kaedah pemesinan. Oleh kerana pelbagai kaedah pemesinan tidak mempunyai keperluan yang sama untuk cecair pemesinan logam, apabila memilih cecair pemesinan logam, pertimbangan pertama harus dipertimbangkan. Cecair kerja logam mesti dapat memenuhi keperluan kaedah pemprosesan yang paling sukar pada prestasi cecair kerja logam, dan kemudian mempertimbangkan keperluan kaedah pemprosesan lain pada cecair kerja logam untuk memilih cecair logam yang sesuai.
Cecair kerja logam yang baik mempunyai ciri-ciri berikut:
Produk ini berkesan menghalang hakisan bakteria dan kulat, sangat meningkatkan hayat perkhidmatan, dan menjimatkan kos penyimpanan dan penyelenggaraan. Produk ini juga mempunyai sifat pembasahan dan pelekatan yang baik, mengurangkan tumpahan cecair memotong dan juga membersihkan alam sekitar.
• Kesan khas produk tambahan tekanan ekstrem dengan berkesan dapat mencegah kimpalan logam dan melekat, supaya ia dapat melindungi permukaan mesin dan alat, tetapi juga untuk mencegah alat dan pemegang pisau, lekatan pengapit pisau atau kad gigitan.
Selepas digunakan, penyejuk boleh dengan mudah dikeluarkan oleh air, penyelesaian pemprosesan atau agen pembersihan berair. Pengguna boleh menggunakan teknologi dan peralatan sedia ada, dan boleh melupuskan produk mengikut kaedah pemprosesan yang sama.
Produk ini serasi dengan kebanyakan bahan pemprosesan termasuk: besi tuang, bahagian keluli, tembaga, aloi aluminium, dan pelbagai plastik dan sebatian.
Cecair pemotongan logam mempunyai keseimbangan yang baik untuk prestasi penyejuk dan sifat pelincir. Kabus air yang rendah, sifat berbuih rendah sesuai untuk tekanan tinggi, sistem penyejuk aliran tinggi. Produk ini mempunyai pelbagai aplikasi dan boleh digunakan dengan berkesan dalam beberapa keadaan pemprosesan yang keras seperti: pemesinan permukaan, pengisaran tanpa pusat, pemecah berat, penggilingan gear, pengilangan benang, dan lain-lain.