Peningkatan Ketepatan Pemprosesan Mesin CNC
1.1 Dari segi bahagian, terdapat pelarasan mesin untuk meningkatkan ketepatan mesin CNC lathe
Teratas dari senarai, pertama dari penyesuaian mekanikal untuk membincangkan cara untuk meningkatkan ketepatan pensil CNC. Dari segi pelarasan alat mesin, ia terutamanya termasuk aspek-aspek ini: gelendong, katil, dan sisipan, dan lain-lain, supaya pelarik boleh memenuhi keperluan, dan ketepatan mesin pemutar CNC boleh diperbaiki. Dalam menjalankan kerja, ia mesti dipantau dalam masa nyata, dan ia mesti dioptimumkan secara berterusan. Kekurangan pelarik untuk segera menyesuaikan pengeluaran barangan yang lebih baik. Ini adalah cara termudah dan paling mudah untuk meningkatkan ketepatan pemesinan CNC lathes. Kaedah penyesuaian ini tidak memerlukan kemahiran yang luar biasa. Walau bagaimanapun, pekerja dikehendaki menjalankan pemeriksaan dari semasa ke semasa untuk membuat penyelarasan. The
Yang kedua ialah peningkatan dalam aspek gandingan elektromekanikal. Untuk meningkatkan ketepatan pemesinan bahagian-bahagian, ia adalah yang pertama dan paling utama untuk maju dalam bidang ralat terbalik, ketepatan kedudukan, dan kebolehulangan. Dalam aspek kesilapan terbalik, kita mesti terlebih dahulu membuat pembetulan berdasarkan kaedah manual mekanikal apabila kesalahannya terlalu besar, dan kemudian gunakan kaedah profesional untuk mengoptimumkan lagi kesilapan apabila ralat cukup kecil untuk berada dalam had tertentu. Dalam pelarasan ketepatan kedudukan, tahap mikroskop digunakan untuk mengoptimumkan ralat secara berterusan. Kaedah hubungan elektromekanikal yang dioptimumkan dalam aspek ini adalah salah satu kaedah kuasa tertinggi dalam kaedah penyesuaian ini. Walaupun ia akan menjadi rumit, kesannya lebih baik. The
Ketiga, ini adalah pelarasan yang dibuat pada sisi elektrik. Pelarasan dalam hal ini terutamanya melibatkan dua aspek. Satu adalah penyesuaian parameter mesin. Terdapat dua aspek dalam pandangan ini iaitu keuntungan sistem yang menjejaskan ketepatan pemesinan dan Untuk mencari zon mati, dari segi keuntungan sistem, kita mesti memberi perhatian kepada redaman mekanikal pelarik dan inersia rolling, yang mempengaruhi ketepatan pemesinan lathe. Terdapat juga cara untuk meminimumkan zon mati kedudukan, yang juga boleh meningkatkan ketepatan operasi lateks. Kedua aspek ini saling menguntungkan dan mesti diselaraskan bersama. Aspek lain ialah ia dapat diselaraskan melalui penerapan beberapa sistem. Kerana tahap automasi sentiasa bertambah baik, pelarik CNC menggunakan kawalan jarak jauh yang aktif semasa operasi, jadi kita perlu memasukkan beberapa siri operasi jarak jauh. Pemantauan masa nyata program ini, sehingga tidak perlu campur tangan manual yang berlebihan, sehingga dapat menjadi pengawasan yang lebih efektif, dapat diatur untuk mengendalikan proses melalui program dan kemudian dapat meningkatkan ketepatan pemrosesan lateks. The
1.2 Laraskan organisasi suapan untuk meningkatkan ketepatan pemesinan CNC lathes
Di bahagian atas senarai, ketepatan pemesinan pelarik CNC yang disebabkan oleh kesilapan plumbum bola terjejas. Dalam hal ini, faktor-faktor yang mempengaruhi ini adalah terutamanya denyutan. Oleh itu, dalam proses pembuatan skru bola, kesilapan harus dikurangkan sebanyak mungkin supaya denyutannya dikawal secara berangka. Ketepatan pemesinan lathe. The
Kedua, pengaruh jurang umpan pada ketepatan pemesinan CNC lathe, yang disebabkan terutamanya oleh pengaruh masalah dalam komposisi beberapa jentera transmisi, dan kemudian mengurangkan ketepatan pengendalian lathe kawalan. Beberapa komponen utama ialah gear, gandingan, skru bola dan aci sokongan. Keraguan yang dikemukakan di antara juzuk-juzuk ini akan menjejaskan ketepatan pemesinan alat-alat mesin CNC, jadi kita mesti mengukuhkan hubungan antara struktur mereka. Ketepatan di antara mereka akan menjejaskan ketepatan pemprosesan lathe, kemudian mengurangkan jurang antara pelbagai struktur, dan menguatkan ketegangan antara berbagai struktur akan meningkatkan ketepatan pemesinan mesin CNC. The
1.3 Kesan Kesilapan yang Dibentangkan dalam Pengaturcaraan
Perbezaan antara pelarik CNC dan pelarik biasa ialah ketepatan bahagian-bahagiannya tidak sama, tetapi kesilapan yang dibentangkan oleh program semasa proses penyediaan dapat diminimumkan, yang memerlukan kita untuk mengurangkan kesilapan dalam beberapa cara, dan kemudian memperbaiki CNC pelarik Ketepatan pemprosesan. Teratas senarai adalah disebabkan oleh kesan kesilapan interpolasi pada ketepatan lathes. Oleh itu, kita harus berusaha sebaik-baiknya untuk menggunakan kaedah tertentu untuk mengurangkan pertanyaan pengaturcaraan, menggunakan pengesahan afirmatif, dan menghapuskan kesalahan dengan memprogram program dengan membaca kualiti titik. Kedua, kesan ralat yang berlaku pada ketepatan akhir. Oleh kerana terdapat situasi anggaran dalam proses ini, ini akan menyebabkan kesilapan. Oleh itu, untuk menguasai persamaan profil sebanyak mungkin untuk mengurangkan kesilapan pengaturcaraan secara besar-besaran, supaya pengaruh ketepatan pemesinan lathe CNC dapat dihapuskan. Ketiga, kerana pengaruh kesilapan pembulatan dalam proses pengaturcaraan, ketepatan pemesinan CNC lathes dikurangkan. Oleh itu, kita mesti memilih nilai minimum anjakan linear yang ditentukan oleh ekuiti nadi apabila pemesinan. Oleh itu, pada masa pengaturcaraan, anda mesti mengikuti spesifikasi di atas lukisan sebagai rujukan.