Bahagian bukan standard terutamanya bahagian lain yang tidak dikawal oleh syarikat tetapi tidak mempunyai spesifikasi standard yang ketat dan tiada parameter yang berkaitan. Industri yang lebih matang adalah, semakin tinggi tahap penyeragaman standardisasi, bahagian yang lebih standard, dan semakin rendah kos industri. Walau bagaimanapun, over-standardisasi harus dielakkan, mengakibatkan kategori produk monoton dan persaingan rendah. Terdapat banyak jenis bahagian tidak standard, tidak ada klasifikasi yang sangat standard, umumnya berdasarkan keperluan pasaran dan pembangunan jenama mereka sendiri, dan memperluas daya hidup produk dan penyelidikan dan pembangunan bebas. Bahagian bukan standard merujuk kepada bahagian bukan standard yang biasa digunakan seperti skru, kekunci, pin, galas rolling, dan lain-lain, yang telah diseragamkan sepenuhnya dari segi struktur, dimensi, lukisan, tanda, dan sebagainya, dan dihasilkan oleh kilang khusus.
184, Teknologi pemprosesan benang luar moden, yang termaktub dalam beberapa aspek?
Teknologi Pemesinan Thread Luar Negara: Dari akhir abad ke-20, teknologi pemprosesan benang negara-negara maju industri perindustrian telah mengalami lonjakan mendasar, dan kualiti pemprosesan thread telah meningkat dengan ketara. Khususnya yang terkandung dalam aspek berikut:
1) Teknologi pelarasan alat mesin: Oleh kerana penggunaan alat pengukur indikator benang dan teknologi pengasingan ralat thread tunggal elemen (pengukuran perbezaan), alat mesin dapat diselaraskan di luar negeri untuk menghasilkan benang yang dekat dengan dimensi secara teori yang betul. Dengan cara ini, dalam satu tangan, tahap kualiti benang yang diproses sangat meningkat; Sebaliknya, daya pada alat mesin dan alat pemotong dikurangkan, sehingga pakai dikurangkan, dan kehidupan alat mesin dan alat pemotong meningkat.
2) Proses teknologi kawalan parameter: Untuk memantau operasi berkelajuan tinggi setiap benang, sensor asing dipasang dalam mekanisme sokongan alat pemotong untuk mengukur tekanan setiap benang. Amplitud maksimum perubahan yang dibenarkan dalam kekerasan ditentukan berdasarkan kurva daya yang diproses dekat dengan ukuran benang yang betul teoritis. Apabila daya melebihi julat yang ditetapkan, peralatan secara automatik berhenti, menunggu juruteknik untuk menganalisis punca kemalangan dan menyesuaikan semula peralatan. Peranti pemantauan kuasa ini telah dihasilkan oleh pengeluar khusus, dan syarikat pemprosesan thread dapat memodifikasi peralatan yang ada tanpa monitor. Di samping itu, untuk mengesan kelainan alatan pemotongan awal, sesetengah peralatan juga dilengkapi dengan alat pendengaran frekuensi tinggi, yang boleh mengelakkan berlakunya alat pemotong.
Sesetengah syarikat asing menggunakan teknologi SPC untuk mengukur saiz thread semasa proses pemesinan, memantau proses perubahan parameter thread, dan mengawal kesilapan proses threading dalam lingkungan 60% daripada toleransi yang ditentukan produk.
3) Teknologi pengukuran 100%: Menggunakan teknologi fotografi laser, setiap benang dapat diuji dan produk yang tidak memenuhi syarat boleh ditetapkan dalam waktu.
4) Alat mesin CNC dan pengurusan maklumat berkomputer: Untuk memenuhi keperluan pasaran kelompok kecil, jenis, dan masa penghantaran yang pendek, syarikat asing mula menggunakan alat mesin CNC dan teknologi pengurusan maklumat berkomputer untuk memproses produk benang. Alat mesin CNC boleh menghafal kedudukan pelarasan benang yang sama yang diproses sebelumnya, yang sangat mengurangkan masa untuk menyesuaikan alat mesin.