Kami memperkenalkan ketukangan logam aci logam kepada semua orang, sehingga hari ini kita akan mengambil semua orang untuk mengetahui pengetahuan pemasangan ketuat aci dan menerangkannya dari tiga aspek berikut.
1. Keperluan aci logam tepat untuk bahagian yang sepadan
Oleh kerana ketepatan aci logam ketepatan itu sendiri berada dalam 1μm, diperlukan bahagian-bahagian mekanikal yang padan (shafts, blok galas, penutup hujung, cincin penahan, dll) mempunyai ketepatan dimensi tinggi dan ketepatan bentuk. Khususnya, ketepatan permukaan mengawan mesti dikawal dengan arah yang sama dengan galasnya. Dalam tahap ini, ini penting, dan ia juga yang paling tidak diingati.
Ia juga harus memberi perhatian kepada mekanisme yang sepadan dengan aci logam ketepatan, jika ia tidak memenuhi syarat-syarat di atas, ia sering menyebabkan aci logam ketepatan menjadi beberapa kali lebih besar daripada kesalahan bearing asal, atau lebih daripada 10 kali ralat , dan ia benar-benar bukan logam aci ketepatan. Kesalahan mekanisme yang hampir sama sering tidak ditumpangkan pada kesilapan galas, tetapi ditambah selepas amplifikasi dengan gandaan yang berbeza.
2. Koordinasi aci logam ketepatan
Untuk memastikan bahawa galas tidak menghasilkan ubah bentuk berlebihan selepas pemasangan, ia mesti:
(1) Pusingan aci dan lubang tempat duduk dan tegak lurus pada bahu hendaklah dikehendaki mengikut ketepatan bearing yang bersamaan.
(2) Adalah perlu untuk mengira gangguan secara terperinci dari ferrule berputar, dan juga untuk mengira jumlah yang tepat dari ferrule yang tetap.
Ia juga dinasihatkan untuk mendapatkan sedikit gangguan gelang pemutar dalam jarak yang mungkin. Selagi kesan peluasan haba pada suhu kerja dan pengaruh daya empar pada kelajuan putaran tertinggi dapat diandalkan dengan pasti, yang menjalar atau menggeser permukaan yang hampir pas tidak akan menyebabkan. Mengikut saiz beban kerja dan saiz galas, ferrule tetap memilih sedikit kelonggaran atau gangguan yang sesuai. Terlalu longgar atau terlalu ketat tidak kondusif untuk mengekalkan bentuk tepat asal.
(3) Jika galas beroperasi pada kelajuan tinggi dan suhu kerja adalah tinggi, perhatian khusus perlu dibayar kepada hakikat bahawa patut dari ferrule berputar tidak boleh terlalu longgar untuk mencegah getaran eksentrik, dan pelepasan ferrule tetap tidak boleh berlaku untuk mengelakkan ferrule daripada menjadi Deformasi di bawah beban dan getaran pengujaan.
(4) Keadaan mengguna pakai gangguan kecil untuk cincin tetap adalah bahawa kedua permukaan mengawan mempunyai ketepatan bentuk yang sangat tinggi dan kekasaran kecil, jika tidak, ia sukar dipasang dan sukar dibongkar. Di samping itu, pengaruh pemanjangan haba bagi aci utama perlu dipertimbangkan. .
(5) Aci utama galas bebola sentuhan sudut bersudur berganda yang digunakan. Kebanyakan beban lebih ringan. Sekiranya gangguan yang sesuai besar, preload paksi dalaman akan lebih besar, menyebabkan kesan buruk. Penggunaan spindle galas roller silinder berganda pendek dan spindle galas roller tirus, bebannya agak besar, jadi gangguan yang sesuai agak besar.
3. Meningkatkan ketepatan padanan sebenar
Untuk meningkatkan ketepatan pemasangan sebenar semasa pemasangan galas, adalah perlu menggunakan kaedah pengukuran dan alat ukuran yang tidak mengubah bentuk galas untuk melakukan ukuran sebenar dan tepat dimensi permukaan yang sesuai dari lubang dalaman dan bulatan luar galas, dan ukuran diameter dalaman dan diameter luar boleh dilakukan. Semua item diukur, dan analisis menyeluruh dilakukan pada data yang diukur. Berdasarkan ini, dimensi kedudukan pelekap bearing dan lubang perumahan dipadankan dengan tepat. Apabila sebenarnya mengukur saiz dan geometri yang sepadan dengan aci dan lubang tempat duduk perlu dipasang, ia hendaklah dilakukan pada suhu yang sama seperti apabila mengukur galas tersebut. Untuk memastikan kesan pemasangan sebenar yang tinggi, permukaan aci dan lubang yang sepadan dengan galas mestilah sekecil mungkin.
Dalam membuat pengukuran di atas, dua set tanda yang menunjukkan arah sisihan maksimum harus dibuat pada lingkaran luar dan lubang dalam galas, dan pada permukaan yang sama dari poros dan lubang tempat duduk masing-masing, pada kedua sisi dekat dengan chamfer perhimpunan. Dalam perhimpunan sebenar, penyimpangan maksimum kedua-dua pihak yang dipadankan adalah sejajar dengan orientasi yang sama supaya selepas perhimpunan itu, sisihan kedua-dua pihak boleh diimbangi sebahagiannya.
Tujuan untuk membuat dua set tanda arah adalah bahawa pampasan bagi penyimpangan boleh dipertimbangkan secara komprehensif, walaupun ketepatan putaran kedua-dua galas itu diperbaiki, dan kesilapan sepusat lubang kerusi dan kedua-dua jurnal akhir di antara kedua-dua galas itu diperolehi. menghapuskan. Permukaan permukaan mengawan diperkuat, seperti sandblasting, dan lubang dalam dipasang dengan palam diameter sedikit lebih besar untuk meningkatkan ketepatan mengawan.