Rawatan haba skru, kami juga dipanggil skru keras. Skru mempunyai skru besi dan keluli tahan karat. Besi biasanya memerlukan sedikit kekerasan yang lebih keras. Semua perlu dikeraskan. Walau bagaimanapun, skru keluli tahan karat jarang perlu dikeraskan. Kerana kekerasannya, ia cukup sukar. Berikut ini menerangkan kaedah rawatan haba besi.
Pertama, rawatan haba: Menurut objek dan tujuan boleh memilih rawatan haba yang berbeza.
Keluli dipadamkan dan terbaja: pembajaan suhu tinggi selepas pelindapkejutan (500-650 ° C)
Keluli musim bunga: Tempered selepas pembajaan (420-520 ° C)
Keluli karbida: dipadamkan selepas karbida dan kemudian diabaikan pada suhu rendah (150-250 ° C)
Selepas keluli karbon rendah dan karbon-sederhana (aloi) dipadamkan ke dalam martensit, peraturan am ialah kekuatan berkurangan dengan peningkatan suhu pembajaan, sementara keliatan dan keliatan meningkat. Walau bagaimanapun, disebabkan oleh kandungan karbon yang berbeza dalam keluli karbon rendah dan sederhana, suhu pembajaan mempunyai kesan yang berbeza terhadapnya. Oleh itu, untuk mendapatkan prestasi mekanikal keseluruhan yang baik, pendekatan berikut boleh diambil:
(1) Pilih keluli karbon rendah (aloi) dan melakukan pelindapkejutan pada suhu rendah di bawah 250 ° C untuk mendapatkan martensit karbon rendah. Untuk meningkatkan rintangan haus permukaan keluli tersebut, hanya kandungan karbon bagi setiap lapisan permukaan yang meningkat, iaitu pengkarbonan permukaan, secara amnya dirujuk sebagai keluli struktur karbur.
(2) Keluli karbon dengan kandungan karbon tinggi digunakan, dipadamkan dan kemudian diarahkan pada suhu tinggi (500-650 ° C) (yang dipanggil pelindapkejutan dan pembajaan) supaya ia dapat mengekalkan kekuatan yang mencukupi di bawah keadaan plastisitas yang tinggi. Keluli jenis ini dipadamkan dan terbaja. Jika anda ingin mendapatkan kekuatan yang tinggi, anda lebih suka mengurangkan keplastikan dan
Ketangguhan boleh diabaikan pada suhu rendah untuk pelindapkejutan yang mengandungi karbon rendah dan emas, dan apa yang dipanggil "keluli kekuatan ultra tinggi" diperolehi.
(3) Keluli dengan kandungan karbon antara karbon sederhana dan tinggi (seperti 60, 70 keluli) dan beberapa keluli karbon tinggi (seperti 80, 90 keluli), jika digunakan untuk membuat mata air, untuk memastikan keanjalan yang tinggi. , dan batas keletihan dipermudahkan selepas pembajaan.
Kedua, proses kerja:
(A), dipadamkan dan terbaja keluli:
1. Rawatan preheating: menormalkan -> penyepuhlindapan (keluli pearlit) -> pembajaan suhu tinggi (keluli martensit)
(1) Tujuan menormalkan adalah untuk menyempurnakan bijirin, mengurangkan tahap pengarasan dalam struktur, dan menyesuaikan kekerasan untuk memudahkan pemesinan. Selepas menormalkan, keluli mempunyai equiaxed bijirin halus.
2. Quenching: Badan keluli dipanaskan hingga kira-kira 850 ° C untuk pelindapkejutan. Medium pelindapkejutan boleh dipilih mengikut saiz keluli dan kebolehkerasan keluli. Umumnya, air atau minyak atau pelindapkejutan udara boleh dipilih. Keluli di keadaan terkoyak mempunyai kepekaan yang rendah dan tekanan dalaman yang besar.
3, pembajaan:
(1) Untuk membuat keluli dengan keplastikan yang tinggi, ketahanan, dan kekuatan yang sesuai, kelembapan terbakar pada suhu tinggi sekitar 400-500 ° C. Keluli yang lebih sensitif terhadap kelembapan penderaan mesti disejukkan dengan cepat selepas pembajaan untuk menyekat pembajaan. Kejadian brittleness.
(2) Jika bahagian diperlukan untuk mempunyai kekuatan yang sangat tinggi, pembajaan dilakukan pada kira-kira 200 ° C untuk mendapatkan struktur martensit sederhana yang marah.
(b) Keluli Spring:
1. Quenching: pelindapkejutan minyak pada 830-870 ° C.
2. Tempering: Tempering sekitar 420-520 ° C untuk mendapatkan troostite marah.
(III) Karbida keluli:
1. Karburator: Satu jenis rawatan haba kimia merujuk kepada unsur-unsur C yang menyusup ke permukaan bahagian keluli dalam medium tertentu dengan elemen kimia tertentu pada suhu tertentu. Preheating (850 ° C) Carburizing (890 ° C) Penyerapan (840 ° C)
2. Quenching: karbon dan keluli karbida aloi rendah, secara umumnya menggunakan pelindapkejutan langsung atau sekali pelindapkejutan.
3. Tempering: Tempering pada suhu rendah untuk menghapuskan tekanan dalaman dan meningkatkan kekuatan dan keliatan lapisan karburisasi. Suhu pembajaan gigi skru gigi kita sekitar 360 ° C, dan skru penggerudian diri (dinding paku) diarahkan pada kira-kira 200 ° C, dan kemudian disejukkan kepada 34-35 ° C dan 39-40 ° C, masing-masing.
Skru dikeringkan, skru yang dirawat haba, dan SME skru umum tidak mempunyai loji rawatan haba syarikat itu. Biasanya perlu dihantar ke skru profesional dan kilang keras untuk dilakukan. Oleh itu, syarikat kami yang mengeluarkan skru sangat penting untuk memilih loji rawatan haba. Untuk memilih harga yang berpatutan, skru selepas rawatan haba adalah berkualiti tinggi