Mati stamping dipanggil mati stamping, atau mati. Mati adalah alat khas untuk pemprosesan batch bahan (logam atau bukan logam) ke dalam stampings yang diperlukan. Stamping sangat penting dalam stamping. Tidak ada pukulan yang memenuhi keperluan. Pengetatan stamping adalah sukar dilakukan. Tanpa stamping canggih, teknologi stamping lanjutan tidak dapat direalisasikan. Proses penyetelan dan meninggal, stamping peralatan dan bahan stamping merupakan tiga elemen stamping. Hanya apabila mereka digabungkan boleh dicetak.
Berbanding dengan kaedah lain pemprosesan mekanikal dan pemprosesan plastik, pemprosesan stamping logam mempunyai banyak kelebihan unik dari segi teknologi dan ekonomi. Prestasi utama adalah seperti berikut.
Bahagian stamping mempunyai kecekapan pengeluaran yang tinggi, operasi yang mudah dan kesedaran mudah bagi mekanisasi dan automasi. Ini kerana stamping dicapai melalui alat mati dan menumbuk. Bilangan sebatan tekanan biasa boleh mencapai beberapa puluhan kali per minit, tekanan kelajuan tinggi boleh mencapai ratusan atau bahkan ribuan kali per minit, dan setiap stroke akhbar adalah Anda boleh mendapatkan pukulan.
Penyetelan kerana acuan untuk memastikan saiz bahagian setem dan ketepatan bentuk, dan secara amnya tidak merosakkan kualiti permukaan stamping, dan kehidupan acuan pada umumnya lebih panjang, sehingga kualiti stamping stabil, baik pertukaran dengan ciri "yang sama".
Stamping menghasilkan bahagian-bahagian dengan pelbagai saiz dan bentuk, seperti jam randik yang kecil seperti jam, seperti rasuk longitudinal kereta, penutup, dan lain-lain, ditambah kesan pengerasan yang mengejutkan bahan sejuk semasa stamping, kekuatan stamping dan kekakuan tinggi.
Setem biasanya tidak menghasilkan sisa, penggunaan bahan, dan tiada peralatan pemanasan lain, yang merupakan bahan penjimatan, kaedah pemprosesan penjimatan tenaga, menurunkan kos stamping bahagian. Bahagian stamping logam boleh diproses menjadi bahagian-bahagian dengan saiz yang lebih besar dan bentuk yang lebih kompleks, seperti stopwatches dan penutup yang sekecil jam tangan, ditambah kesan pengerasan ubah bentuk sejuk bahan setem. Kekuatan stamping dan ketegaran lebih tinggi.
Pemprosesan bahagian setem logam adalah kuasa peralatan stamping konvensional atau khas, supaya bahan lembaran dalam acuan langsung oleh daya ubah bentuk dan ubah bentuk, untuk memperoleh bentuk, saiz dan prestasi tertentu bahagian-bahagian teknologi. Lembaran, acuan dan peralatan adalah tiga elemen stamping. Stamping adalah sejenis kaedah pemprosesan ubah bentuk logam yang sejuk. Oleh itu, ia dipanggil stamping sejuk atau setem lembaran, dirujuk sebagai setem. Ini adalah salah satu kaedah utama pemprosesan plastik logam (atau pemprosesan tekanan), dan ia juga bergabung dengan teknologi kejuruteraan pembentukan bahan.
Oleh kerana keunggulan stamping, pemprosesan stamping mempunyai pelbagai aplikasi dalam pelbagai bidang ekonomi negara. Sebagai contoh, terdapat setem dan pemprosesan dalam aeroangkasa, penerbangan, tentera, jentera, jentera pertanian, elektronik, maklumat, kereta api, pos dan telekomunikasi, pengangkutan, bahan kimia, peralatan perubatan, perkakas rumah dan industri ringan. Bukan sahaja digunakan oleh seluruh industri, tetapi setiap orang mempunyai hubungan langsung dengan produk stamping. Terdapat banyak setem besar, sederhana dan kecil di kapal terbang, kereta api, kereta dan traktor. Kereta kereta, kereta
Bingkai dan rim dan bahagian lain diproses dari bahagian setem logam. Mengikut statistik kaji selidik yang berkaitan, 80% basikal, mesin jahit dan jam tangan adalah bahagian setem; 90% daripada televisyen, perakam pita dan kamera adalah bahagian setem; terdapat cengkerang logam makanan, dandang penapisan keluli, mangkuk enamel dan sudu keluli tahan karat. Semua produk stamping menggunakan acuan; walaupun perkakasan komputer tidak mempunyai bahagian-bahagian setem. Walau bagaimanapun, yang mati digunakan dalam proses menumbuk biasanya didedikasikan, dan kadang-kadang bahagian kompleks memerlukan beberapa set mati untuk diproses dan dibentuk. Ketepatan pengilangan die tinggi dan keperluan teknikal adalah tinggi. Ia adalah produk intensif teknologi. Oleh itu, hanya dalam hal jumlah pengeluaran besar-besaran bahagian setem, kelebihan stamping dapat dilihat sepenuhnya, untuk mendapatkan manfaat ekonomi yang lebih baik.
Sudah tentu, terdapat beberapa masalah dan kekurangan dalam stamping. Terutamanya dalam proses menumbuk bunyi bising dan getaran dua jenis pencemaran, dan kemalangan keselamatan pengendali berlaku dari semasa ke semasa. Walau bagaimanapun, masalah ini tidak sepenuhnya disebabkan oleh proses stamping dan acuan itu sendiri, tetapi terutamanya disebabkan oleh peralatan stamping tradisional dan operasi manual tertundanya.