Secara amnya dibahagikan kepada dua jenis zink penyaduran zink dan penyaduran zink putih, dan zink electroplated secara amnya sejuk!
Kacang flange
M5 M6 M8 M10 M12 M16 M20 (Flange nut M20 dan ke atas dan M14 M18 tidak biasa digunakan)
Kerancakan galvanis Panas-dip galvanizing panas mempunyai beberapa kekurangan yang jelas kerana saiz kecil flange kacang, bentuk tidak teratur, dan beberapa keperluan untuk threading.
1, benang skru selepas penyaduran sukar. Selepas galvanizing dipanaskan panas, batang zink yang tinggal di benang dan tidak mudah dikeluarkan, dan ketebalan lapisan zink tidak merata, yang mempengaruhi pemasangan bahagian yang diulirkan. Ia dinyatakan dalam GB / T13912-1992 "Keperluan Teknikal untuk Galvanizing Panas Produk Logam Pelapisan Panas" dan GB / T2314-1997 "Keperluan Teknikal Am untuk Kelengkapan Kuasa"; benang luar pengikat hendaklah ditekan sebelum penyaduran berliku panas mengikut GB196 Standard menentukan pemesinan atau penyamakan, manakala benang dalaman boleh diproses sebelum atau selepas salutan berais panas. Walau bagaimanapun, dalam praktiknya, pelanggan sering menghendaki bahawa benang dalaman dan luaran mempunyai lapisan tergalvani, jadi orang menggunakan pelbagai langkah untuk menyelesaikan masalah galvanizing berdegup panas kelengkapan. Seperti serangan belakang threaded selepas penyaduran; diperuntukkan dengan jurang yang lebih besar; Penolakan sentrifugal dan kaedah lain. Serangan belakang boleh merosakkan bahagian salutan yang diulirkan dengan mudah, atau mendedahkan substrat keluli, menyebabkan kakisan pengikat. Peningkatan lebih besar daripada aperture kacang atau pelepasan patut rizab yang sengaja, mudah untuk mengurangkan kekuatan patut, yang tidak dibenarkan untuk keamatan tinggi intensiti.
2. Panas galvanizing beroperasi pada suhu tinggi, yang mengurangkan kekuatan mekanikal kacang bebiri berketumpatan tinggi. Selepas bolt gred 8.8, kekuatan sesetengah benang selepas galvanizing panas lebih rendah daripada keperluan standard; selepas 9.8 gred, kekuatan bolt tergalvani panas pada dasarnya tidak dapat memenuhi keperluan.
3, persekitaran kerja yang buruk, pencemaran yang serius. Proses pemangkasan air panas yang berpanjangan dilakukan pada suhu tinggi, pengeringan pelarut dan pelinciran zink ke dalam kolam apabila bahan kerja disalut akan menjejaskan gas rakaman hidrogen yang menjengkelkan yang kuat; kolam zink berada di bawah suhu yang tinggi untuk jangka masa yang panjang, permukaan kolam zink menghasilkan zink Steam, suasana keseluruhan persekitaran kerja adalah kurang baik.
Walaupun pengencang bergegar panas mempunyai banyak kecacatan, salutan galvanis yang dipanaskan panas mempunyai ketebalan yang baik, kekuatan ikatan yang baik, dan kesan putus jangka panjang. Sektor tenaga elektrik, komunikasi dan pengangkutan sentiasa dihormati.
Dengan pembangunan tenaga elektrik dan pengangkutan di China, pembangunan pemancingan panas kacang flange akan dipromosikan. Oleh itu, pembangunan peralatan titisan sentrifugal automatik, peningkatan proses galvanizing dipanaskan panas untuk pengikat, dan penambahbaikan kualiti salutan tergalvani panas untuk pengikat Sangat penting.