Masalah acuan
Acuan yang digunakan untuk stamping gas logam biasanya mempunyai ciri khas. Kadang-kadang bahagian kompleks memerlukan beberapa set acuan untuk diproses dan dibentuk. Ketepatan pembuatan acuan adalah tinggi dan keperluan teknikal adalah tinggi. Ia adalah produk intensif teknologi. Oleh itu, hanya dalam hal jumlah pengeluaran besar-besaran bahagian setem, kelebihan stamping dapat dilihat sepenuhnya, untuk mendapatkan manfaat ekonomi yang lebih baik.
2. Masalah keselamatan
Kemasan gasket perkakasan juga mempunyai beberapa masalah dan kekurangan. Terutamanya dalam kebisingan gasket perkakasan dan getaran yang dihasilkan apabila kedua-dua jenis pencemaran, dan kemalangan keselamatan pengendali berlaku dari semasa ke semasa. Walau bagaimanapun, masalah ini tidak sepenuhnya disebabkan oleh proses stamping gasket logam dan acuan itu sendiri, tetapi terutamanya disebabkan oleh peralatan stamping tradisional dan operasi manual tertundanya. Dengan kemajuan sains dan teknologi, terutamanya perkembangan teknologi komputer, dengan kemajuan teknologi mekatronik, masalah ini pasti akan dapat diselesaikan dengan secepat mungkin.
3. Stamping keluli kekuatan tinggi
Apabila gasket perkakasan mengepam keluli berkekuatan tinggi, keluli berkekuatan tinggi super untuk mencapai berat kenderaan yang sangat baik, meningkatkan kekuatan perlanggaran kenderaan dan prestasi keselamatan, ia telah menjadi hala tuju pembangunan keluli automotif. Walau bagaimanapun, dengan peningkatan kekuatan lembaran, proses pengecapan sejuk tradisional terdedah kepada retak semasa proses pembentukan, dan ia tidak dapat memenuhi keperluan pemprosesan plat keluli berkekuatan tinggi. Sekiranya keadaan pengacuan tidak dapat dipenuhi, teknik pembentukan stamping panas untuk helaian keluli ultra-tinggi telah dikaji secara beransur-ansur di peringkat antarabangsa. Teknologi ini merupakan proses baru yang mengintegrasikan pembentukan, pemindahan haba, dan transformasi fasa. Ia terutamanya menggunakan austenit suhu tinggi, keplastikan bahan lembaran, dan penurunan kekuatan hasil, dan proses pembentukan melalui mati. Walau bagaimanapun, termoform memerlukan penyelidikan mendalam mengenai keadaan proses, peralihan fasa logam, dan teknologi analisis CAE. Pada masa ini, teknologi ini dimonopoli oleh pengeluar asing dan pembangunan dalam negeri adalah perlahan.
