Apa yang CNC machining membosankan? CNC machining membosankan cara mengembangkan atau penapisan lubang asal pada bahan kerja. Ciri membosankan machined CNC adalah untuk membetulkan keeksentrikan lubang lebih rendah dan mendapatkan kedudukan lubang yang tepat, mencapai roundness kepersisan tinggi, cylindricity serta kemasan permukaan. Oleh yang demikian, membosankan sering digunakan dalam proses akhir.
Berbanding dengan lain-lain proses yang mekanikal, CNC machining membosankan adalah satu proses yang sukar. Ia hanya perlu sesuaikan satu bilah (atau pisau kerusi) untuk memproses lubang bersaiz micron H7 dan H6.
Apakah ciri-ciri CNC machining membosankan machining?
1, alat putaran
Berbeza dari pemesinan CNC machining komputer, Pusat tatanan boleh mengawal petua alat dalam proses pemesinan kerana pusingan alat. Ianya juga tidak dapat mengubah dengan diameter tatanan hanya dengan melaraskan butang kawalan berangka seperti komputer CNC. Ini telah menjadi halangan yang besar untuk pemprosesan automatik sepenuhnya. Ia adalah tepat kerana Pusat tatanan tidak pemprosesan automatik fungsi pelarasan diameter (kecuali fungsi U-paksi), fail mesti mempunyai mekanisme talaan atau fungsi automatik pampasan. .
Di samping itu, oleh kerana arah aliran keluar cip sentiasa berubah semasa membosankan Pusat tatanan, menyejukkan hujung pisau, bahan kerja dan melaksanakan cip adalah lebih sukar daripada Bilakah komputer tersebut sedang diproses. Terutamanya apabila yang buta lubang kasar machining keluli dilakukan oleh sebuah pusat tatanan menegak, masalah ini tidak telah benar-benar dipecahkan lagi.
2, pisau peluru
Masalah yang paling biasa dan Tempahan menyusahkan membosankan machining adalah spatula tersebut. Berikut adalah sebab-sebab utama berlakunya spatula yang di tengah-tengah tatanan yang:
Ketegaran 1 sistem alat: termasuk dalam ketegaran shank, membosankan bar, membosankan kepala, dan pengantara menghubungkan bahagian. Oleh kerana julur machining, terutamanya machining lubang kecil, lubang-lubang yang mendalam dan sukar workpieces, ketegaran alat adalah amat penting.
Imbangan dinamik 2 sistem alat: berkenaan dengan paksi putaran sistem alat, alat itu sendiri mempunyai jisim yang tidak, yang menyebabkan berdebar-debar berlaku disebabkan tidak centrifugal tentera semasa giliran. Secara khususnya, alat yang dinamik baki semasa machining berkelajuan tinggi mempunyai pengaruh yang besar.
Ketegaran tetap 3 bahan kerja itu sendiri atau bahan kerja: contohnya, beberapa bahagian yang kecil dan nipis tidak tetap dengan perlawanan munasabah disebabkan oleh ketegaran tidak mencukupi mereka sendiri atau disebabkan oleh bentuk bahan kerja.
4 blade tip bentuk: tentera memotong dijana oleh bilah yang meraih sudut sudut penerbangan, hidung jejari, dan cip bunyi seruling bentuk juga berbeza.