Kita tahu bahawa keperluan ketepatan pemesinan ketepatan sangat tinggi. Ketegaran pemesinan ketepatan adalah baik, ketepatan pembuatan tinggi, dan ketepatan alat itu tinggi. Oleh itu, bahagian dengan ketepatan pemesinan yang tinggi diperlukan. Jadi bahagian mana yang sesuai untuk pemesinan ketepatan?
Pertama sekali, berbanding pelarik biasa, pelek CNC CNC mempunyai fungsi pemotongan berkelajuan kawat berterusan dan boleh dimesin pada kelajuan linear yang sama tanpa mengira wajah akhir kereta atau diameter luar diameter yang berbeza, yang memastikan permukaannya nilai kekasaran adalah konsisten dan agak kecil. Pelarik biasa adalah kelajuan malar, dan kelajuan pemotongan berbeza berbeza untuk diameter yang berbeza. Dalam kes bahan kerja dan bahan alat tetap, elaun penamat dan sudut alat, kekasaran permukaan bergantung kepada kelajuan pemotongan dan kadar suapan.
Apabila permukaan pemprosesan dengan kekasaran permukaan yang berbeza, kadar suapan kecil digunakan untuk permukaan dengan kekasaran kecil, dan kadar suapan besar digunakan untuk permukaan dengan kekasaran yang besar, dan kebolehubahan adalah sangat baik. Ini sukar dicapai pada mesin bubut biasa. Bahagian kontur. Kurva satah sewenang-wenang dapat dianggarkan dengan garis lurus atau arka, dan pemesinan precision cnc mempunyai fungsi interpolasi arka dan dapat memproses pelbagai bahagian kontur rumit. Penggunaan pemesinan precision cnc memerlukan penggunaan pengendali dengan teliti.
Pemesinan ketepatan CNC termasuk kereta halus, baik membosankan, penggilingan halus, penggilingan halus dan pengisaran.
(1) Kemasan dan kemasan: Kebanyakan aloi cahaya aluminium (aluminium atau magnesium, dll) yang berketepatan tinggi diproses dengan cara ini. Penggunaan umum alat berlian kristal tunggal semulajadi, radius bilah kurang daripada 0.1 mikron. Ketepatan 1 mikron dan kekasaran permukaan dengan perbezaan ketinggian purata kurang daripada 0.2 mikron boleh didapati pada mesin ketepatan tepat dengan ketepatan koordinat ± 2 mikron.
(2) Penamat: Digunakan untuk pemesinan aluminium kompleks atau bahagian struktur aloi tantalum. Bergantung kepada ketepatan rel panduan dan gelendong alat mesin untuk mendapatkan ketepatan kedudukan bersama yang tinggi. Pengilangan ketepatan tinggi menggunakan bit berlian halus tanah boleh mendapatkan cermin tepat.
(3) pengisaran halus: digunakan untuk batang pemesinan atau lubang. Kebanyakan bahagian ini menggunakan keluli keras dan mempunyai kekerasan yang sangat tinggi. Sebilangan besar spindle mesin penggiling berketepatan tinggi menggunakan bebola cecair tekanan statik atau dinamik untuk memastikan kestabilan yang tinggi. Selain pengaruh alat mesin gelendong dan kekakuan katil mesin, ketepatan pengisaran berkaitan dengan pemilihan dan keseimbangan roda pengisaran dan ketepatan pemesinan lubang pusat bahan kerja. Pengisaran memberikan ketepatan dimensi 1 micron dan 0.5 micron out-of-roundness.
Pengisaran: Gunakan prinsip pengisaran bersama bagi bahagian-bahagian mengawan untuk memilih dan memproses bahagian-bahagian yang tidak terangkat di permukaan untuk diproses. Diameter butiran kasar, pemotongan dan pemotongan haba boleh dikawal dengan tepat, yang merupakan kaedah pemesinan yang paling tepat dalam teknologi pemesinan ketepatan. Kelengkapan hidraulik atau pneumatik di bahagian servo ketepatan pesawat dan bahagian bearing gyro motor dinamik semuanya diproses dengan cara ini untuk mencapai ketepatan 0.1 atau 0.01μm dan kekasaran mikroskopik 0.005 μm