Skru Cap Pencuci Tangkap

Penerangan Keseluruhan

Skru Cap Mesin Cuci Captive

Aplikasi Skru Cap Mesin Cuci Tangkap

Skru Cap Mesin Cuci CaptiveProduction Flow

Rakan kongsi

Tafsiran rawatan permukaan pengikat

Kita sering mendengar bahawa pengikat perlu dirawat di permukaan dan digunakan dengan lebih baik. Mengapa pengikat memerlukan rawatan permukaan? Apakah jenis rawatan permukaan pengikat? Tujuan rawatan permukaan pengikat adalah untuk memperbaiki pengancing. Penggunaan bahan anti karat untuk meningkatkan prestasi penggunaan, dan lain-lain, dapat dipilih sesuai dengan keperluan kualiti yang berbeza.

Pertama, elektro-tergalvani

Elektrogalvanisasi adalah lapisan yang paling biasa digunakan untuk pengikat komersial. Ia lebih murah dan kelihatan lebih baik. Ia boleh menjadi hitam dan hijau. Walau bagaimanapun, prestasi anti karatnya adalah umum, dan prestasi anti karatnya adalah yang paling rendah pada lapisan penyaduran (lapisan) zink. Dalam ujian penyemburan garam netral elektro-galvanis biasa, dalam 72 jam, agen pengedap khas juga digunakan, menjadikan ujian penyemburan garam neutral lebih dari 200 jam, tetapi harganya mahal, iaitu 5 hingga 8 kali daripada galvanisasi umum.

Pengikat tergalvani mempunyai daya kilas yang rendah dan tidak stabil, dan biasanya tidak digunakan untuk penyambungan bahagian penting. Untuk meningkatkan konsistensi daya proruatan tork, juga memungkinkan untuk meningkatkan konsistensi preload tork dengan menggunakan pelincir pasca penyaduran.

Kedua, fosfat

Dua jenis pengikat yang biasa digunakan adalah fosfat, fosfat seng dan fosfat mangan. Prestasi pelinciran zink fosfat lebih baik daripada fosfat mangan, ketahanan kakisan fosfat mangan, rintangan haus tergalvani lebih baik. Suhu penggunaannya boleh mencapai 225 darjah Fahrenheit hingga 400 darjah (107 ~ 204 C).