Apakah Standard Pengikat Keluli Tahan Karat

Standardnya sama dengan keluli karbon. Satu-satunya perbezaan ialah bahan, dan piawaian tertentu tidak penting! Standard khusus perlu menyemak buku standard! Pemendakan keluli tahan karat yang keras. Dengan sifat pembentukan yang sangat baik dan kebolehkimpalan yang baik, ia boleh digunakan sebagai bahan kekuatan ultra tinggi dalam industri nuklear, aeroangkasa dan industri aeroangkasa. Komponen ini boleh dikelaskan kepada siri Cr (SUS400), siri Cr-Ni (SUS300), Cr-Mn-Ni (SUS200), dan siri pengerasan pemendakan (SUS600). Siri 200 - Kromium - Nikel - Keluli tahan karat Austenitic Series 300 - Kromium - Keluli tahan karat nikel Austenitic 301 - Kemuluran yang baik untuk kegunaan dalam membentuk produk. Ia juga boleh dikeraskan oleh kelajuan mesin. Kebolehpercayaan yang baik. Rintangan haus dan kekuatan keletihan adalah lebih baik daripada keluli tahan karat 304. Rintangan kakisan 302 adalah sama dengan 304. Kekuatannya lebih baik kerana kandungan karbon yang agak tinggi. 303-Machining dengan menambah sedikit sulfur dan fosforus. 304 - iaitu keluli tahan karat 18/8. Gred GB ialah 0Cr18Ni9. 309 - rintangan suhu yang lebih baik daripada 304. 316-Sejak 304, jenis keluli paling banyak digunakan kedua, terutamanya digunakan dalam industri makanan dan peralatan pembedahan, menambah molibdenum untuk mendapatkan struktur khusus yang menahan kakisan. Kerana ia mempunyai ketahanan yang lebih baik terhadap kakisan klorida daripada 304, ia juga digunakan sebagai "keluli marin". SS316 biasanya digunakan dalam peranti pemulihan bahan api nuklear. 18/10 gred stainless steel juga umumnya memenuhi tahap aplikasi ini. [1] Model 321 - Ciri-ciri lain serupa dengan 304 kecuali bahawa risiko karat kimpalan bahan dikurangkan dengan penambahan titanium. Siri 400 - Keluli tahan karat Ferritic dan Martensitic 408 - Rintangan haba yang baik, rintangan kakisan lemah, 11% Cr, 8% Ni. 409 - Model termurah (British dan American), yang biasanya digunakan sebagai paip ekzos automotif, adalah keluli tahan karat ferit (keluli krom). 410-Martensit (keluli krom kekuatan tinggi), rintangan haus yang baik, rintangan kakisan yang lemah. 416 - Tambah sulfur meningkatkan kebolehprosesan bahan. 420- "Blade-gred" martensit keluli, sama dengan keluli kromium Brinell yang tinggi, keluli tahan karat terawal. Juga digunakan untuk alat pembedahan, boleh melakukan sangat cerah. Keluli tahan karat 430-ferrit, hiasan, contohnya untuk aksesori automotif. Kebolehbentukan yang baik, tetapi rintangan suhu yang lemah dan rintangan kakisan. Keluli alat memotong 440-kekuatan tinggi dengan kandungan karbon sedikit lebih tinggi. Setelah rawatan haba yang sesuai, ia dapat memperoleh kekuatan hasil yang lebih tinggi, dan kekerasan dapat mencapai 58HRC, yang merupakan salah satu keluli tahan karat yang paling sukar. Contoh aplikasi yang paling umum adalah "pisau cukur." Terdapat tiga jenis model yang biasa digunakan: 440A, 440B, 440C, dan 440F (jenis pemprosesan mudah). Siri 500 - Keluli aloi kromium tahan haba. Siri 600 - pemendakan martensitik keras keluli tahan karat. 630-Model pengerasan yang paling kerap digunakan untuk pengerasan keluli tahan karat, juga biasa dipanggil 17-4; 17% Cr, 4% Ni