Pemilihan pusat pemesinan CNC
1. Pemilihan objek pemesinan NC
Sebelum memutuskan apa yang hendak dibeli, adalah penting untuk mengenal pasti objek yang akan diproses dengan jelas. Secara umum, bahagian-bahagian dengan ciri-ciri berikut sesuai untuk pemprosesan di pusat pemesinan:
Bahan kerja intensif berbilang proses bermaksud bahawa sejumlah besar peralatan perlu dimesin pada satu bahan kerja.
Kedudukan bahan kerja yang rumit Sebagai contoh, terdapat pemprosesan berliang yang memerlukan ketepatan kedudukan dari lubang, yang mudah dilaksanakan kerana ketepatan kedudukannya yang tinggi.
Pengeluaran semula bahan kerja berulang kali sesuai untuk memproses kepingan-kepingan kecil pengeluaran tunggal. Bungkusan kecil merujuk kepada 1 hingga 100 keping, dan setiap kumpulan kecil, tetapi memerlukan pengeluaran berulang. Di samping itu, walaupun bahan kerja berbeza dalam bentuk dan saiz, ia adalah bahan kerja yang sama dan bahagian-bahagian proses GT dapat dengan mudah direalisasikan.
Bahagian-bahagian yang berbentuk Kompleks Acuan, bahagian aeroangkasa, dan lain-lain kerja berbentuk kompleks boleh dimesin dengan pelbagai bahagian berbentuk istimewa di pusat pemesinan melalui teknik pengaturcaraan automatik.
Jenis kotak, bahagian jenis papan Di pusat pemesinan mendatar, meja putar digunakan untuk menjalankan pemesinan pelbagai muka pada bahagian kotak, seperti kotak gelendong, badan pam, badan injap, dan blok enjin. Sekiranya permukaan teratas juga diapit dalam satu proses, pusat pemesinan pentahedron boleh digunakan. Pusat pemesinan menegak sesuai untuk kepala penutup silinder penutup, cams, dan lain-lain. Pusat pemesinan gantry digunakan untuk memproses kotak dan bahagian plat berskala besar, seperti blok silinder lokomotif diesel, tiang pusat pemprosesan, badan katil dan dinding papan percetakan mesin.
2. Pemilihan spesifikasi mesin pemesinan CNC
Mengikut saiz ditentukan bahan kerja machined, saiz jadual alat mesin yang diperlukan dan strok tiga sistem koordinat linier ditentukan dengan sewajarnya. Saiz meja harus memastikan bahawa bahan kerja dapat dipasang dengan lancar di atas bahan kerja, dimensi pemprosesan harus berada dalam koordinat stroke, selain mempertimbangkan ruang perubahan alat dan batas-batas kawasan gangguan koordinat.
3. Pemilihan Ketepatan Alat Mesin CNC
Ketepatan pusat pemesinan dikelaskan ke dalam jenis biasa dan jenis ketepatan. Butiran ketepatan utama disenaraikan dalam jadual berikut: Item Ketepatan Utama Machining Pusat Projek Ketepatan Item Jenis Umum (mm) Jenis Ketepatan (mm) Ketepatan Posisi Linear ± 0.01 / Julat Penuh ± 0.005 / Kedudukan Sepanjang Hala Taraf Separa Penuh Ketepatan ± 0.006 ± 0.002 Ketepatan Pengilangan 0.03-0.04 0.015
Mengikut keperluan ketepatan pemesinan bahan kerja, pengguna memilih alat mesin dengan gred ketepatan yang sesuai, dan bahagian yang dikeluarkan massa mungkin 1.5-2 kali dari ketepatan kedudukan. Alat-alat mesin biasa pemprosesan batch 8 kerja-kerja ketepatan, ketepatan pemprosesan alat mesin ketepatan sehingga 5-6, tetapi terdapat suhu tetap dan keadaan proses yang lain, jadi penggunaan alat-alat mesin ketepatan, harga yang ketat, tinggi.
4. Pemilihan kapasiti majalah alat
Pengilang pusat pemesinan biasanya menetapkan 2-3 jenis majalah dengan kapasiti yang berbeza untuk spesifikasi yang sama dengan alat mesin, seperti 30, 60, 80 untuk pusat pemesinan mendatar dan 16, 24, 32 untuk pusat pemesinan menegak. Letakkan majalah itu. Apabila pengguna memilih, kuantiti yang diperlukan dapat ditentukan berdasarkan hasil analisis proses bahan kerja yang diproses. Keupayaan majalah alat biasanya ditentukan oleh bilangan alat yang diperlukan untuk satu bahagian dalam satu set, kerana apabila bahagian lain diproses, perlu mengatur semula alat, atau alat manajemen adalah rumit dan rawan kesalahan.
Daripada data statistik, pusat pemesinan menegak menggunakan kira-kira 20 pisau, manakala pusat pemesinan mendatar menggunakan 40 pisau. Sudah tentu, ia mesti dimuktamadkan mengikut keperluan sebenar. Untuk mesin pusat pemesinan untuk unit perkilangan fleksibel (FMC) atau sistem pembuatan fleksibel (FMS), kapasiti majalah alat harus dipilih dari majalah alat berkapasiti besar dan juga majalah alat yang boleh ditukar.
5. Pemilihan fungsi pemilihan alat dan aksesori alat
Apabila memilih alat mesin untuk pusat pemesinan, sebagai tambahan kepada fungsi asas dan komponen asas, terdapat juga fungsi dan aksesori yang dipilih oleh pengguna mengikut keperluannya sendiri, yang dipanggil fungsi pemilihan dan lampiran (aksesori pilihan). Dengan perkembangan teknologi kawalan berangka, semakin banyak kandungan tersedia untuk pemilihan, dan proporsi harga konstituennya dalam kerangka utama juga berkembang. Oleh itu, tidak ekonomis untuk menggunakan sejumlah besar aksesori untuk tujuan samar-samar. Garis panduan yang dipanggil "kesediaan" adalah asasnya sisa. Oleh itu, adalah perlu untuk menjalankan analisis yang komprehensif semasa membuat temujanji, dan mempertimbangkan faktor jangka panjang.
Fungsi pemilihan adalah terutamanya untuk sistem kawalan berangka, tetapi kenaikan harga tidak banyak, tetapi ia membawa banyak fungsi mudah untuk digunakan, dan ia perlu dikonfigurasi dengan betul. Walau bagaimanapun, untuk aksesori yang boleh digunakan oleh lebih dari satu alat mesin, satu mesin boleh dipertimbangkan untuk pelbagai kegunaan. Tetapi anda mesti menganggap bahawa antara muka adalah sejagat.
6. Anggaran kitaran dan perkakas nombor alat mesin
Menurut bahan kerja yang dipilih, maka proses proses dianalisa, dan proses-proses yang siap diproses di pusat pemprosesan dipilih dalam laluan proses ini, dan hitungan jam dari proses-proses ini dianggarkan.
Menurut parameter proses semasa, masa pemotongan setiap proses dianggarkan, dan masa tambahan biasanya mengambil masa 10% -20% masa pemotongan.