Dalam memahami prasyarat teknologi pemesinan aci ketepatan, kita harus terlebih dahulu mempunyai pemahaman yang mendalam dan memahami fungsinya, ciri-ciri struktur dan keperluan teknikal, dan kemudian melakukan analisis proses pada bahan kosong yang berbeza. Kemudian kami akan memperkenalkannya kepada anda. Pemesinan tepat proses pemesinan aci aci!
Pertama, fungsi, ciri-ciri struktur dan keperluan teknikal bahagian-bahagian aci logam ketepatan
Aci logam ketepatan adalah salah satu bahagian biasa yang sering ditemui dalam mesin. Ia digunakan terutamanya untuk menyokong bahagian transmisi, menghantar tork dan beban menanggung. Bahagian-bahagian batang berputar bahagian, yang panjangnya lebih besar daripada diameternya, umumnya terdiri daripada permukaan silinder luar, permukaan kon, lubang dalaman dan benang aci concentric dan muka akhir yang sepadan. Mengikut bentuk struktur yang berbeza, bahagian-bahagian batang boleh dibahagikan kepada paksi optik, aci melangkah, aci berongga dan aci engkol.
Aci dengan nisbah aspek kurang daripada 5 dipanggil paksi kecil, dan mereka yang mempunyai diameter lebih besar daripada 20 dipanggil aci memanjang, dengan kebanyakan paksi di antara.
Aci logam ketepatan disokong oleh galas dan seksyen aci yang sepadan dengan galas dipanggil jurnal. Aci adalah rujukan perhimpunan untuk aci. Ketepatan dan kualiti permukaan mereka pada umumnya lebih tinggi. Keperluan teknikal mereka umumnya berdasarkan fungsi utama dan keadaan kerja aci. Biasanya ada yang berikut:
(a) ketepatan dimensi
Jurnal galas yang digunakan untuk menyokong kedudukan aci biasanya mempunyai ketepatan dimensi tinggi (IT5 ~ IT7). Ketepatan saiz jurnal penghantaran dipasang umumnya lebih rendah (IT6 ~ IT9).
(b) Ketepatan geometri
Ketepatan geometri aci logam ketepatan terutamanya merujuk kepada bulat, silinder, dan lain-lain jurnal, kon luar, tirus Morse, dan lain-lain Secara amnya, toleransinya harus dihadkan dalam julat toleransi dimensi. Permukaan bulatan dalam dan luar yang memerlukan ketepatan yang tinggi hendaklah ditanda pada lukisan untuk membolehkan penyimpangan.
(tiga) ketepatan kedudukan bersama
Kedudukan ketepatan aci logam ketepatan terutamanya ditentukan oleh kedudukan dan fungsi aci di dalam mesin. Biasanya diperlukan untuk memastikan kesesuaian jurnal shaft penghantaran penghantaran ke jurnal sokongan. Jika tidak, ia akan menjejaskan ketepatan penghantaran penghantaran (gear, dll) dan menghasilkan bunyi. Untuk paksi dengan ketepatan biasa, runut jejarian jisim aci sokongan untuk bahagian aci yang sepadan biasanya 0.01-0.03 mm, dan aci ketepatan tinggi (seperti aci utama) biasanya 0.001-0.005 mm.
(d) Kekasaran permukaan
Kekasaran permukaan diameter aci yang umumnya dipadankan dengan anggota penghantaran adalah Ra2.5-0.63 μm, dan kekasaran permukaan aci galas yang sepadan dengan galas ialah Ra0.63-0.16 μm.
Kedua, lubang-lubang logam aci ketepatan dan bahan-bahan
(I) Kosong kosong aci logam
Aci logam ketepatan boleh didasarkan pada penggunaan keperluan, jenis pengeluaran, keadaan peralatan dan struktur, memilih kosong, pemalsuan dan bentuk kasar yang lain. Untuk aci dengan perbezaan kecil dalam diameter lingkaran luar, bahan bar biasanya digunakan; untuk aci melangkah atau paksi penting dengan perbezaan yang besar dalam diameter lingkaran luar, pemalsuan sering digunakan, yang menjimatkan bahan dan mengurangkan jumlah kerja pemesinan. Meningkatkan sifat mekanik.
Mengikut skala pengeluaran yang berlainan, kaedah penempelan kosong adalah percuma dan maju. Pengeluaran kelompok kecil dan sederhana menggunakan penempelan percuma, dan pengeluaran kelompok besar menggunakan penempaan.
(II) Bahan untuk aci logam ketepatan
Aci logam Precision harus berdasarkan syarat kerja yang berlainan dan keperluan penggunaan bahan yang berlainan dan menggunakan spesifikasi rawatan haba yang berlainan (seperti pelindapkejutan, menormalkan, pelindapkejutan, dan sebagainya) untuk mendapatkan kekuatan tertentu, ketahanan dan rintangan haus.
45 keluli adalah bahan yang biasa digunakan untuk bahagian-bahagian batang. Ia lebih murah dan mempunyai prestasi memotong yang lebih baik selepas menjadi marah (atau dinormalisasi), dan ia boleh mendapatkan kekuatan mekanikal yang tinggi seperti kekuatan dan kekuatan yang tinggi. Kekerasan permukaan selepas pelindapkejutan boleh Sehingga 45 ~ 52HRC.
40Cr dan lain-lain keluli struktur aloi sesuai untuk bahagian-bahagian aci dengan ketepatan sederhana dan kelajuan tinggi. Selepas pelindapkejutan dan pembajaan, keluli ini mempunyai ciri-ciri mekanikal yang lebih baik.
Galas keluli GCr15 dan keluli spring 65Mn, selepas pelindapkejutan frekuensi tinggi dan terpesona dan permukaan, kekerasan permukaan boleh mencapai 50 ~ 58HRC, dan mempunyai ketahanan keletihan yang lebih tinggi dan rintangan haus yang lebih baik, boleh menghasilkan ketepatan yang lebih tinggi dari batang.
Spindle untuk alat mesin ketepatan (contohnya aci penggiling, menyelaraskan gelendong mesin yang membosankan) boleh dibuat daripada 38CrMoAIA nitriding steel. Selepas pembajaan dan permukaan nitriding keluli ini, bukan sahaja dapat memperoleh kekerasan permukaan yang tinggi, tetapi juga dapat mengekalkan teras yang relatif lembut, sehingga ketangguhan impaknya baik. Berbanding dengan keluli karburisasi dan terpadat, ia mempunyai ciri-ciri ubah bentuk rawatan haba yang kecil dan kekerasan yang lebih tinggi