Proses rawatan skru permukaan, anda tidak boleh ketinggalan

Jun 25, 2018

Tinggalkan pesanan

Pertama, jenis rawatan permukaan:

Rawatan permukaan adalah proses membentuk lapisan penutup pada permukaan bahan kerja dengan cara tertentu. Tujuan rawatan permukaan adalah untuk memberi rupa permukaan produk dan kesan perlindungan kakisan. Kaedah rawatan permukaan semua dikaitkan dengan kaedah berikut:

1. Elektroplating: Ahli yang akan dielektrik dibersihkan dalam larutan berair yang mengandungi sebatian logam yang akan didepositkan, dan arus dilalui melalui larutan penyaduran supaya logam elektroplated diendapkan dan disimpan ke atas anggota. Penyaduran umum adalah galvanized, tembaga, nikel, kromium, aloi tembaga-nikel, dll.

Kadang-kadang rebus hitam (biru), fosfat, dan lain-lain juga dimasukkan.

2. Panas-dip galvanizing: Ini dicapai dengan merendam bahagian-bahagian keluli karbon dalam mandi zink terlarut pada suhu kira-kira 510 ° C. Akibatnya, aloi zink besi di permukaan keluli secara beransur-ansur menjadi zink yang dilepaskan di permukaan luar produk. Penyemprotan aluminium panas adalah proses yang serupa.

3. Penyaduran mekanikal: Impak permukaan produk dengan melapisi zarah-zarah logam dan salutan sejuk ke lapisan permukaan produk.

Skru

Kedua, proses kerja

(A), galvanized (biru dan putih, berwarna-warni, hitam)

1. Pretreatment: tangki degreasing termal (5 tangki) - tangki degreasing elektrolitik (3 tangki) - Tangki deras (4 tangki)

2. Penyaduran: tangki penyaduran (20 tangki) (amonium klorida, zink oksida, ejen gloss, penyelesaian pelembut).

3. Pemprosesan pasca: Tangki pembaziran (1 tangki) - Tangki ubat hijau (1 tangki) - (biru / putih / berbilang warna / hitam)

(b), hitam:

1, pra-rawatan: tangki degreasing terma (4 tangki) - tangki deras (4 tangki)

2, rambut hitam: hitam (5 tangki) (cartka, larutan natrium nitrit)

3, selepas pemprosesan: minyak anti-karat (1 slot)