1) Pemilihan kelajuan pengecilan empar
Apabila memilih kelajuan putaran acuan sentrifugal, dua isu utama perlu dipertimbangkan: (1) Kelajuan putaran acuan empar sekurang-kurangnya memastikan bahawa logam cecair boleh membentuk warna silinder sebaik sahaja memasuki acuan dan berputar di sekeliling paksi ; (2) Gunakan sepenuhnya kuasa emparan Peranan untuk memastikan kualiti dalaman yang baik untuk pemutus untuk mengelakkan pengecutan, pengecutan, inklusi dan keliangan dalam pemutus.
Apabila pemutus sentrifugal pasir digunakan, ia juga perlu untuk memberi perhatian kepada fakta bahawa logam cecair mempunyai tekanan terlalu banyak pada dinding dan menyebabkan kecacatan seperti melekat pasir dan membengkokkan pemutus.
Rumus pengiraan kelajuan pemutus sentrifugal:
1. Kirakan kelajuan acuan mengikut pekali yang komprehensif:
Pengetahuan asas pemutus sentrifugal
n: kelajuan (r / min)
C: Pekali komprehensif ditentukan oleh faktor-faktor seperti jenis aloi lakonan, kelajuan pemutus, dan jenis acuan.
R: pemutus diameter dalaman (m)
2. Pemutus sentrifugal tanpa logam:
Pengetahuan asas pemutus sentrifugal
n: kelajuan (r / min)
P: Tekanan emparan maksima (Mpa) yang tidak dapat ditahan oleh acuan bukan logam
ρ: kepadatan aloi (Kg / m3)
R, r: diameter luar dan diameter lakonan (m)
2) Acuan untuk pemutus empar
Terdapat dua jenis acuan utama yang digunakan dalam pemutus sentrifugal, iaitu jenis logam dan jenis bukan logam. Jenis bukan logam boleh jenis pasir, jenis shell, jenis shell pelaburan dan sebagainya. Oleh kerana acuan logam mempunyai siri kelebihan dalam pengeluaran besar-besaran dan pengeluaran besar-besaran, acuan logam digunakan secara meluas dalam pemutus sentrifugal.
Jenis logam pada mesin pemutus sentrifugal cantilever mendatar boleh dibahagikan kepada satu jenis logam tunggal dan jenis logam ganda mengikut ciri-ciri struktur badan utama. Dalam jenis logam tunggal, dinding terdiri daripada satu lapisan. Struktur logam satu lapisan mudah dan mudah untuk digunakan. Bagaimanapun, selepas ia rosak, perlu membuat acuan baru untuk memulakan pengeluaran. Dalam acuan ini, hanya satu diameter luaran sahaja yang boleh dibuang. Cucian. Dalam jenis logam dua lapisan, dinding terdiri daripada dua lapisan dan penuangan terbentuk di permukaan dalam. Walaupun struktur logam berlapis ganda adalah rumit, pelbagai cetakan sentrifugal diameter luar boleh dibuang selagi saiz permukaan kerja dalamnya berubah. Selepas tempoh kerja yang panjang, acuan lama boleh digunakan sebagai acuan baru hanya dengan menggantikan struktur yang lebih mudah.
3) Lapisan
Apabila acuan logam disentuh secara sentrifugal, seringkali diperlukan untuk menyembur cat pada permukaan logam jenis kerja. Keperluan untuk pelapisan jenis pemutus sentrifugal adalah sama seperti yang digunakan untuk pemutus logam am. Untuk mengelakkan coran daripada dipatuhi dengan acuan logam dan besi tuang daripada menghasilkan mulut putih, lapisan cat pada acuan logam sentrifugal kadang-kadang lebih tebal. Kebanyakan lapisan salutan empar menggunakan air sebagai pembawa. Ia juga kadang-kadang digunakan dalam salutan negeri, seperti serbuk grafit, untuk membuat coran lebih mudah dikeluarkan daripada acuan.
Apabila menyembur cat, suhu acuan logam perlu dikawal. Dalam pengeluaran cawan besar, jika haba acuan itu sendiri tidak cukup untuk mengeringkan cat, acuan boleh diletakkan dalam relau pemanasan untuk mengekalkan suhu kerja acuan dan menunggu penuang. Apabila menghasilkan coran kecil, terutamanya apabila menggunakan mesin pemutus emparan cantilever, adalah wajar untuk menggunakan haba pemutus itu sendiri untuk membanjiri salutan dan menunggu pemutus.
4) Membuang
Dalam pemutus sentrifugal, proses pemutus mempunyai ciri-ciri sendiri. Pertama sekali, memandangkan permukaan dalaman pemutus adalah permukaan bebas, kawalan ketebalan pemutus ditentukan oleh jumlah logam cair yang dituangkan. Oleh itu, keperluan kuantitatif untuk logam yang dicurahkan semasa pemutus oleh pemutus sentrif diperlukan. Lebih tinggi. Di samping itu, sejak penuangan dilakukan di bawah keadaan acuan itu berputar, untuk menghilangkan percikan logam sebanyak mungkin, arah logam semasa memasuki acuan dikendalikan dengan baik.
Kaedah logam cair kuantitatif, kaedah isipadu dan tetapkan ketinggian permukaan bebas (kaedah ketebalan logam cecair). Kaedah volumetrik menggunakan jumlah ladang tertentu untuk mengawal jumlah cecair logam yang dituangkan, kaedah ini agak mudah, tetapi terjejas oleh suhu logam, sanga, dan lain-lain, kuantitatif tidak tepat, digunakan dalam pengeluaran lebih banyak.
Untuk menghapuskan percikan logam sebanyak mungkin semasa pemutus, perlu mengendalikan arah aliran logam cair apabila memasuki acuan.